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廈門尚佳品塑料制品|集塑料包裝為主體生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易為一體的企業(yè)

幾種易混塑料鑒別依據(jù)

（一）聚乙烯和聚塑料的鑒別依據(jù)

    聚乙烯和聚塑料均為乳白色半透明體，質(zhì)輕能浮于水面，燃燒現(xiàn)象也基本相同。但是，二者也有明顯的不同之處：聚乙烯手摸有石蠟滑膩感，質(zhì)地柔軟能彎曲，而聚手摸光滑細膩，塑料盒多少錢，但無蠟狀滑膩感，質(zhì)地挺硬有韌性；聚乙烯塑料在沸水中-變軟，聚塑料在沸水中軟化不-；聚乙烯塑料條樣拉伸時有“細頸”產(chǎn)生，而聚則無。

（二）聚和聚乙烯塑料薄膜的鑒別依據(jù)

    聚和聚乙烯的加工方法不同：聚以壓延法壓成單片薄膜，聚乙烯以吹塑法制成筒狀雙層袋；從顏色和透明度看： 聚乙烯為乳白色半透明狀，表面較光亮，手摸有蠟狀滑膩感，多層摞在一起仍呈乳白半透明狀，而聚透明度比聚乙烯的高，塑料盒價格，色澤微黃，多層摞在一起發(fā)黃，手摸光滑，但有粘膩感，仔細觀察有模具細紋；燃燒現(xiàn)象不同：聚乙烯，熔融滴落，有石蠟味，而聚難燃，火焰根部呈綠色，并有-的-性氣味放出；聚乙烯比重小能浮于水面，而聚沉于水中。

（三）酚醛和脲醛塑料的鑒別依據(jù)

      二者均屬熱固性塑料，具有質(zhì)硬而不透明的特點，主要有以下幾點區(qū)別：酚醛塑料一般為黑棕色，脲醛塑料多為淺色，而且色澤鮮艷；酚醛塑料斷面結(jié)構(gòu)松散，而脲醛塑料斷面結(jié)構(gòu)緊密；燃燒時，酚醛有臭味放出，與火焰接觸部分出現(xiàn)炭化開裂現(xiàn)象，脲醛有脲臭味逸出，與火焰接觸處出現(xiàn)發(fā)白開裂現(xiàn)象。

（四）聚、聚、聚乙烯塑料的鑒別依據(jù)

這三種塑料的鑒別依據(jù)有以下五方面：

1． 顏色和透明度

    聚塑料顏色鮮艷，透明度如玻璃；聚塑料的顏色和透明度比聚差些；聚乙烯塑料半透明體，外觀如蠟制品，且染料易滲出。

2． 手感

      聚的手感光滑、表面較硬，怕磕碰、怕擠壓；聚的手感也比較光滑，薄膜制品有粘膩感；有軟硬制品之分；聚乙烯的手感有蠟狀滑膩感，制品柔軟耐拗折。

3． 相對密度

    聚的相對密度為l.05~0.06，放在水中緩慢下沉； 聚軟質(zhì)塑料的相對密度為1.24~1.45，硬質(zhì)塑料的相對密度為1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相對密度為0.94~0.97， 低密度的相對密度為0.91~0.93，故在水中漂浮。

4． 聲音

    硬物敲擊時，聚有清脆的金屬聲，聚響而不脆，聚乙烯悶而不脆。

5． 燃燒性

    聚、火焰呈桔黃色，冒絮狀黑煙，有刺鼻難聞的單體氣味；聚不能自燃，離火熄滅，火焰黃色，根部呈綠色，有-氣味放出；聚乙烯，火焰為黃色，根部為藍色，冒少量黑煙，燃燒時軟化，象蠟燭一樣滴落蠟淚，有石蠟氣味放出。

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塑料加工工藝

塑材配料

    塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等），以-成型工藝和制品的使用性能或降-品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。

塑料成型

    塑料加工的關鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

塑件接合

    把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，塑料盒公司，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

塑件裝配

    用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

機械加工

    借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精.確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應的切削速度等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。

表面修飾

    目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙��；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。