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錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及參數(shù)
錘式破碎機(jī)主要部件是齒輪。兩個(gè)齒輪沿軸和軸平行分布,需要控制齒輪數(shù)。工作原理是兩個(gè)齒輪翻轉(zhuǎn),然后進(jìn)入齒輪的物料被壓碎。在兩個(gè)不同方向的旋轉(zhuǎn)力的支撐下,將大塊物料粉碎,得到大小合適的物料。材料首先從齒輪進(jìn)入兩個(gè)輪子之間。當(dāng)一大塊物料進(jìn)入齒輪時(shí),會(huì)受到齒輪剪切力的沖擊,使物料破碎。當(dāng)物料硬度過高,達(dá)不到-的粉碎效果時(shí),物料在螺桿的控制下翻轉(zhuǎn),錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,在第二階段進(jìn)行第二次粉碎,貴州錘式破碎機(jī),材料進(jìn)入第二階段并滾動(dòng)。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)后,在初軋過程中兩齒輪之間的盤根面積增大,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)盤根的截面積越來越小。當(dāng)齒輪和開口銷重疊時(shí),重型材料將被開口銷覆蓋。這時(shí),通過齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),材料會(huì)被切割得很細(xì),材料會(huì)斷裂。
在電機(jī)選擇過程中,要確定錘式破碎機(jī)功率。這為電機(jī)選擇提供了理論依據(jù)。輥式破碎機(jī)的功率對(duì)設(shè)計(jì)有重要影響,因此在設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)之前需要準(zhǔn)確計(jì)算功率,理論計(jì)算方法在輥式破碎機(jī)原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,對(duì)公式計(jì)算的功率值進(jìn)行了驗(yàn)證,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行了-,但沒有大回路的實(shí)際數(shù)據(jù),無法通過驗(yàn)證公式來分析功率值是否正確。通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析可以確定,在計(jì)算輥式破碎機(jī)的功率時(shí),可以通過理論分析來確定單位輸出所消耗的功率,該方法-適用于破碎大體積物料和細(xì)磨物料。
錘式破碎機(jī)的具體設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
分析錘式破碎機(jī)的基本參數(shù)和確定輥式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí),通常會(huì)設(shè)定相對(duì)較快和相對(duì)較慢的轉(zhuǎn)速,輥式破碎機(jī)高速齒輪的圓周速度一般在2.7-4.9m/s之間,慢速齒輪的圓周速度一般在1.3-2.0m/s之間,如果齒輪的傳動(dòng)速度比較快,會(huì)產(chǎn)生大量的煤粉。因此,在齒輪破碎過程中,如果物料體積較小,應(yīng)采用緩慢破碎的方法。齒輪速度通?刂圃60r/min。錘式破碎機(jī)根據(jù)組合輥式破碎機(jī)的相關(guān)設(shè)計(jì)要求和特點(diǎn),齒輪長(zhǎng)度一般為500 mm左右,齒輪直徑一般為500 mm左右,錘式破碎機(jī)廠家,齒輪中間距離一般為500 mm左右,軸半徑一般為150mm,齒輪一般為梯形。
錘式破碎機(jī)能不能加工濕料
錘式破碎機(jī)的出現(xiàn)讓果樹修剪時(shí)期產(chǎn)生的廢棄樹枝變成了生物質(zhì)燃料,實(shí)現(xiàn)了回收利用,保護(hù)了環(huán)境,然而在操作過程中,很多人有這么一個(gè)疑問,此設(shè)備是否可以加工濕料呢?含水率是影響破碎機(jī)工作性能的一個(gè)重要因素,不同原理的破碎機(jī)對(duì)物料含水率的要求不同,較高的含水率不利于物料的加工,含水率在6%以下時(shí)加工效果好,含水量對(duì)錘式破碎機(jī)的工作都有這么大的影響,可見對(duì)設(shè)備產(chǎn)量和性能發(fā)揮也是影響非常大的。
一般情況下,濕的木材在加工的時(shí)候經(jīng)過錘頭的擊打的時(shí)候木材的質(zhì)地都是有纖維的,所以說有纖維的話,加工時(shí)候會(huì)影響錘頭的工作了,這樣的破碎機(jī)工作的效率會(huì)低了點(diǎn)了,這樣的話工作的產(chǎn)量小了很多了,相對(duì)的采用干的木材的話,中間的纖維會(huì)少很多,所以錘頭和刀片擊打物料的話,會(huì)非常容易的被粉碎了,從而可以將木材粉碎的細(xì)了,可以達(dá)到產(chǎn)量的要求了。
錘式破碎機(jī)產(chǎn)量下降是什么原因
因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機(jī)的過程中,一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料;物料的濕度過大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過濕,應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后,再進(jìn)行錘式破碎機(jī)破碎工作;物料在被磨后的細(xì)度要求越高,破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了,從而造-率低下。破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向
如果是錘式破碎機(jī)本身等方面出現(xiàn)問題而造成的產(chǎn)量下降的話,需要用戶一一找出原因,然后及時(shí)去解決,要注意檢查方法一定要正確,不然就會(huì)損壞到該機(jī)器;如果是工作人員操作不當(dāng)而造成的產(chǎn)量下降的話,就需要提高工作人員的技術(shù),加強(qiáng)相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。
錘式破碎機(jī)如何做好振動(dòng)信號(hào)的檢測(cè)
錘式破碎機(jī)在使用期間會(huì)因?yàn)檫@樣那樣的原因而產(chǎn)生很多的故障,因此在啟動(dòng)破碎機(jī)之前應(yīng)該做好各方面的保護(hù)檢測(cè),這樣可以減少很多麻煩事情的出現(xiàn),也能降低破碎機(jī)的損壞率。很多用戶反映,自己破碎機(jī)在停機(jī)之前會(huì)有一個(gè)反應(yīng)比較大的振動(dòng),異常運(yùn)行一會(huì)兒就損壞了。那么錘式破碎機(jī)如何做好振動(dòng)信號(hào)的檢測(cè)?當(dāng)破碎機(jī)的葉片被水中雜質(zhì)纏住使泵的葉輪旋轉(zhuǎn)失去平衡,會(huì)引起泵的劇烈振動(dòng),在泵中接入壓電式振動(dòng)傳感器就是為了及時(shí)檢測(cè)潛水排污泵的振動(dòng)情況,從而了解排污泵是否運(yùn)行正常。該傳感器由彈簧、塊壓電片和基座所組成,將傳感器基座剛性固定在潛水泵電動(dòng)機(jī)與之間的軸承附近,感受泵的機(jī)械振動(dòng)。
當(dāng)錘式破碎機(jī)傳感器承受振動(dòng)時(shí),由于彈簧的剛度相當(dāng)大,而塊的相對(duì)較小,可以認(rèn)為的慣性很小,因此,塊感受與傳感器基座相同的振動(dòng),并受到與加速度方向相反的慣性力的作用。為了實(shí)時(shí)地檢測(cè)錘式破碎機(jī)的信息,選擇了溫度傳感器、振動(dòng)傳感器、漏水檢測(cè)的油水探頭和浮子開關(guān)等,并通過控制電路實(shí)現(xiàn)對(duì)泵和電機(jī)的監(jiān)控保護(hù)。也希望廣大用戶能意識(shí)到,潛水排污泵運(yùn)行過程中,工況狀態(tài)的檢測(cè)信號(hào)是反映泵運(yùn)行狀態(tài)正;虍惓5男畔⑤d體,適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法是發(fā)現(xiàn)故障信息的重要條件。
錘式破碎機(jī)排料口的大小如何調(diào)整
采用液壓方式的錘式破碎機(jī),其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上,錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時(shí),主軸向下的壓力加大,迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以加大排料口,排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物等,從而避免了堵塞影響生產(chǎn)地進(jìn)行。錘式破碎機(jī)是采用機(jī)械方式,其主軸上端有調(diào)整螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽,破碎錐即可下降或上升,使排料口隨之變大或變小,超載時(shí),靠切斷傳動(dòng)皮帶輪上的保險(xiǎn)銷以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)。
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