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情況二:不同金屬成分連接引起的。鋼管本體的金屬和焊縫金屬成分不一樣，兩者的電位差有的可達(dá)0.275v，埋入地下后電位低的部位遭受腐蝕。
情況三:金屬物理狀態(tài)不均勻引起的。在機(jī)械加工和施工過程中會使金屬各部分的變形和內(nèi)應(yīng)力不均勻，變形和應(yīng)力大的部位，負(fù)電性增強(qiáng)，脫硫塔防腐耐強(qiáng)酸堿鹽，常成為腐蝕電池的陽極，而受腐蝕
情況四:由金屬表面差異引起的。管道埋地后，表面的傷痕、刮痕、管箍及管件上表面光潔的螺紋形成活潑的陽極區(qū)，光潔表面一般為陽極區(qū)，而其余管道表面為陰極區(qū)，這樣的腐蝕非常活潑且破壞性強(qiáng)。
情況五:產(chǎn)生微電池。由手在施工過程中受碰撞、表面劃痕和刮痕等影響，使埋地管線的防腐層露出金屬表面。在下雨積水時，管線外壁常形成薄水膜，這些的金屬與管線外壁的水溶液可形成許多陰極和陽極，構(gòu)成許多個微電池而腐蝕管道。
這種腐蝕由管線下表面開始，然后逐漸向里滲透、擴(kuò)張，從而形成氧化層鼓起并分層。隨著腐蝕的不斷加深和擴(kuò)展，防腐層也逐漸成片脫落，進(jìn)而形成管線底部的大面積銹蝕區(qū)域。這是埋地管線防腐層脫落后腐蝕穿孔的主要原因。
三、煙氣腐蝕：煙氣的溫度與煙氣組分有關(guān)。煙氣中水蒸氣含量與通入的蒸汽量關(guān)系密切。有研究報告分析-：當(dāng)煙氣中水蒸氣含量由10％增加到18％時，煙氣增加了15f°（8℃）時。工藝操作中，大量水蒸氣通入使得冷凝下來的部分冷凝液附著沉積在脫硫塔內(nèi)壁表面，加之煙氣中含有大量的co2以及煙氣中氧原子的存在，促進(jìn)了煙氣冷凝液的腐蝕性。
脫硫塔防腐材料作為防腐層的方法，就是使流體介質(zhì)與基體隔絕。傳統(tǒng)的防腐的措施就是鋪設(shè)不銹鋼板或者使用玻璃纖維、樹脂類材料進(jìn)行防腐工作，脫硫塔防腐耐高溫，但是長久使用的弊端也很明顯，不耐酸堿腐蝕、不耐高溫、沖刷腐蝕-導(dǎo)致脫落等情況時有發(fā)生。
脫硫設(shè)備檢修時制定安全預(yù)案，涉及進(jìn)塔罐、高空、吊裝或動火作業(yè)時，攀枝花脫硫塔防腐，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)。工藝人員確認(rèn)需動火區(qū)域管道或設(shè)備清洗置換干凈。相關(guān)電氣設(shè)備已經(jīng)作好防護(hù)措施，脫硫塔防腐廠家，動火垂直下方需鋪設(shè)防火毯/棉等，面積是施工區(qū)域的2位，不得小于2㎡。準(zhǔn)備好防火器械或配備消防水。檢修人員工作票證齊全，勞保-方可施工。
（1） 如果是塔壁鱗片破壞需要動火。先將動火處打磨5—10cm的隔離區(qū)，防止焊接時鱗片著火。在動火下方用接火盤（鋁皮制作）接住動火的焊接物，同時在下方2—3米區(qū)域內(nèi)需鋪設(shè)防火毯/棉等（施工前先將棉及防火毯用水打濕）鋪設(shè)防火毯/棉于塔壁不能有間隙
（2） 如果是脫硫塔內(nèi)部梁動火，除按照上述1做好安全措施外，要注意梁上部的填料，不能引燃上部填料，不能連續(xù)焊接。
（3） 如果是加氨小房子氨管線動火，必須將于塔相連接的氨管線與塔斷開，保持與塔絕緣。
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