陜西干渣機(jī)-青島科成億電力-電廠干渣機(jī)

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青島科成億電力科技有限公司結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-20型撈渣機(jī)與目前-的歐美日撈渣機(jī)比較，具備下述諸多優(yōu)點(diǎn)：1.凹齒型鏈條系統(tǒng)撈渣機(jī)的主動(dòng)鏈輪齒形有凹齒型與凸齒型兩種，-本行業(yè)已-凹齒型不掉鏈且能延長(zhǎng)環(huán)鏈壽命。拖動(dòng)鏈輪采取凹齒型，對(duì)鏈條有很強(qiáng)的實(shí)用性，適應(yīng)鏈條因磨損而節(jié)距增大的情況，從而-延長(zhǎng)了鏈條的壽命。鏈輪采用鐵基耐磨合金材質(zhì)，有石墨潤(rùn)滑作用，不損傷環(huán)鏈，強(qiáng)度和壽命皆優(yōu)于歐美日的合金鋼鏈輪。鏈條與鏈輪嚙合時(shí)受力面積大；鏈輪為分瓣式結(jié)構(gòu)，更換時(shí)無(wú)需拆卸主軸，干渣機(jī)下托輥，安全方便；張緊輪軸的兩個(gè)鏈輪不同步或兩條鏈條磨損后不等長(zhǎng)時(shí)，仍可安全運(yùn)行；凸齒型鏈輪鏈條全程需張緊運(yùn)行，磨損快。而凹齒型鏈輪回程鏈條允許有一定撓度，磨損輕；回程斜升段配用托輪，托輪間的撓度可吸收鏈條磨損的伸長(zhǎng)量，無(wú)需頻繁張緊。2.鉸叉型刮板刮板與鏈條采用鉸叉式無(wú)螺栓連接，拆裝和調(diào)節(jié)刮板間距方便，沒(méi)有螺栓連接的防松防銹之弊和剛性連接的約束，連接-；設(shè)“芯塊”式聯(lián)接器，使鉸叉的磨損降到低；角鋼形刮板截面為封閉三角形，強(qiáng)度高，不積灰；刮板工作面鑲焊65mn扁鋼條，耐磨損，-提高了使用壽命。3.撈渣機(jī)倉(cāng)底采用全鑄石襯板倉(cāng)底實(shí)現(xiàn)了全部防磨蝕玄武巖鑄石襯底，不僅比金屬襯底壽命提高了4-5倍，且比金屬襯底摩擦阻力小，從而降低了刮板和鏈條的磨損，是目前撈渣機(jī)的理想襯層。國(guó)外撈渣機(jī)尚無(wú)-的鑄石襯砌技術(shù)，故撈渣機(jī)工作倉(cāng)的鑄石襯層僅在無(wú)沖擊的脫水段，而有-沖擊的水平段只好采取遠(yuǎn)不如鑄石的金屬襯層。松靈撈渣機(jī)實(shí)現(xiàn)了機(jī)倉(cāng)全鑄石襯層，因?yàn)椴扇×似?的防鑄石板破碎和-落技術(shù)設(shè)計(jì)，故能承受成噸重的大焦塊的沖擊。4.刮板鏈條回程托輪支承回程托輪支承能自然張緊環(huán)鏈，而且在有齒張緊輪的配合下更適應(yīng)了環(huán)鏈大幅度磨損伸長(zhǎng)的工況，從而無(wú)須頻繁張緊操作，鏈條刮板回程采用鏈條在托輪上運(yùn)行的“刮板回程變滑動(dòng)為滾動(dòng)”的新技術(shù)，使刮板和鏈條磨損-減輕，動(dòng)力消耗也顯著降低。5.液壓自動(dòng)張緊張緊方式采用液壓和自動(dòng)張緊，張緊輪有齒從而降低了環(huán)鏈張緊要求。正常運(yùn)行時(shí)靠機(jī)械鎖緊，油缸不受力，對(duì)液壓系統(tǒng)無(wú)沖擊，安全-；鏈條過(guò)松后電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，油缸開(kāi)始張緊，張緊-后靠機(jī)械鎖緊。6.翻轉(zhuǎn)式內(nèi)導(dǎo)輪可翻到機(jī)殼外檢修，安全快捷，檢修方便；采用油脂密封，不需要清淡水。7.機(jī)尾敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)便于在該處維護(hù)與更換鏈條和刮板。8.快開(kāi)人孔一捅即開(kāi)，節(jié)省設(shè)備搶修時(shí)間。9.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)液力馬達(dá)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)皆可，液力馬達(dá)或變頻電機(jī)兩種驅(qū)動(dòng)方式供選擇，滿足了電廠的不同需求。液力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)通過(guò)調(diào)節(jié)變量泵的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速；馬達(dá)慣量小，抗沖擊載荷；啟動(dòng)扭矩大，啟動(dòng)能力強(qiáng)；可快速頻繁啟停、正反轉(zhuǎn)。10.主動(dòng)輪軸設(shè)有掃渣簾，可有效清除回程刮板的積渣；而輔助脫鏈裝置，可幫助鏈條從鏈輪上脫開(kāi)。馬達(dá)與主軸通過(guò)鎖緊盤相連，靠靜摩擦力傳遞扭矩。11.撈渣機(jī)搶修橫向移出時(shí)，以“電動(dòng)自驅(qū)機(jī)構(gòu)”驅(qū)動(dòng)，非常方便。12.以的新型放水閥取代目前通用的閘板式截止閥克服了后者易被灰渣堵塞后無(wú)法疏通的弊病，非常實(shí)用。



青島科成億電力科技有限公司刮板撈渣機(jī)：刮板撈渣機(jī)配套設(shè)備1、 zj型系列渣井是火力發(fā)電廠爐底渣系統(tǒng)中用于灰渣短期儲(chǔ)存的設(shè)備，可與液壓關(guān)斷門、-系列刮板撈渣機(jī)，配套適用，陜西干渣機(jī)，形成封閉的系統(tǒng)。其外部采用均勻分布的支撐，內(nèi)部采用鉤式掛漿組合耐火結(jié)構(gòu)，并設(shè)有窺視孔、人孔、捅焦孔，便于觀察、打焦及維護(hù)維修；頂部水封槽預(yù)留水封插板膨脹量，--的水封效果；周邊噴淋孔與頂部溢流槽，可-內(nèi)部高溫落渣的完全�；�，并減少渣井熱負(fù)荷。一、gdm型液壓關(guān)斷門其安裝在渣井下部，撈渣機(jī)上部，主要功能是在爐底除渣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，安全關(guān)閉，利用渣井來(lái)臨時(shí)儲(chǔ)存爐底渣，避免因爐底設(shè)備出現(xiàn)故障而導(dǎo)致停爐。關(guān)斷門的關(guān)閉時(shí)間不得大于說(shuō)明書提供的大關(guān)閉時(shí)間，禁止超時(shí)。主要特點(diǎn)如下：1液壓工作站運(yùn)行-，優(yōu)雅穩(wěn)定，液壓管道的管接頭密封嚴(yán)密、不漏油。2關(guān)斷門油缸設(shè)有機(jī)械止回鎖，干渣機(jī)網(wǎng)帶，當(dāng)液壓系統(tǒng)失靈時(shí)，仍能-關(guān)斷門安全-的關(guān)閉。3關(guān)斷門為液壓驅(qū)動(dòng)搖扇式，內(nèi)側(cè)襯耐火、耐磨蝕隔熱層，可耐1400高溫。4關(guān)斷門的剛度和強(qiáng)度能滿足鍋爐渣井并儲(chǔ)存鍋爐mcr工況不小于8小時(shí)渣量的荷載要求，5門扇之間采用迷宮式密封，可-關(guān)斷門在關(guān)閉狀態(tài)下，不漏灰渣6正常運(yùn)行時(shí)與撈渣機(jī)配合后能-爐膛密封，電廠干渣機(jī)，在撈渣機(jī)故障時(shí)能-的關(guān)閉7關(guān)斷門運(yùn)行有-的就地控制裝置，能-關(guān)斷門關(guān)閉后安全、-。

4所有開(kāi)口連接環(huán)螺栓必須擰緊，隨機(jī)抽檢20個(gè)進(jìn)行擰緊力矩檢查 5檢查減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 6檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油牌號(hào)、油位 7檢查所有軸承座緊固螺栓-，潤(rùn)滑脂已填充 8檢查張緊機(jī)構(gòu)導(dǎo)向板有無(wú)卡礙、移動(dòng)靈活 9檢查鏈條豎環(huán)均入槽（含壓輪和托輪），刮板間平行且與運(yùn)行方向垂直 10安全開(kāi)關(guān)和零速開(kāi)關(guān)完好、- 11啟動(dòng)泵站，在2.0~4.0mpa范圍調(diào)整張緊壓力，使油缸張緊壓力為3.0mpa 經(jīng)檢查合格，具備試運(yùn)條件。操 作 員：                  檢 驗(yàn) 員：                  檢驗(yàn)日期：   年  月   日（2）空負(fù)荷試運(yùn)2小時(shí)    見(jiàn)表2.2-2、表2.2-3、表2.2-4、表2.2-5、

表2.2-2                清掃鏈空負(fù)荷試運(yùn)溫升和轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)表     時(shí)   間

項(xiàng)  目015min30min45min60min75min90min105min120min溫

度

℃減速機(jī)         電動(dòng)機(jī)         軸承座         室  溫         轉(zhuǎn)

速

rpm頭驅(qū)動(dòng)軸         尾驅(qū)動(dòng)軸         每隔15min記錄一次減速機(jī)、電機(jī)、各軸承座及室內(nèi)溫度；操 作  員：                檢 驗(yàn) 員：            檢驗(yàn)日期：       年     月      日表2.2-3                   清掃鏈空負(fù)荷試運(yùn)鏈速檢驗(yàn)表       時(shí)    間

項(xiàng)     目次第2次第3次第4次第5次20個(gè)鏈環(huán)的走行時(shí)間     鏈速（平均值） 在過(guò)渡段檢查窗處，一次記錄一個(gè)刮板走行一節(jié)鏈條長(zhǎng)度1408(900)的時(shí)間，測(cè)量五次，取算術(shù)平均值。操 作  員：                檢 驗(yàn) 員：            檢驗(yàn)日期：       年     月      日

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