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東莞市天強電鍍廠主營滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳鎳電鍍,鍍鎳加工處理,滾掛亮錫,啞錫,無電解鎳,化學鎳電鍍加工。拋光電鍍,硬鉻電鍍模具等。
化學鎳按還原劑的不同,常見的有鎳磷合金和鎳硼合金,而其中常見的鎳磷鍍層又按磷含量的不同分類為:低磷(1-5%),中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。
按外觀不同,可分類為光亮和啞光鍍層,光亮鍍層具一定裝飾性,因此更受歡迎。
按技術發(fā)展水平又可分類為傳統(tǒng)化學鎳和現(xiàn)代化學鎳,化學鎳鍍液里都要使用到極微量的穩(wěn)定劑和光亮劑(ppm級),傳統(tǒng)化學鎳會使用-異但污染環(huán)境的pb和cd等物質作為穩(wěn)定劑或光亮劑,但現(xiàn)代化學鎳已經(jīng)屏棄pb/cd的使用。
鋁合金化學鍍鎳的應用原理和優(yōu)勢
鋁合金化學鍍鎳過程中,我們一般將被鍍制件浸入以、-二氫鈉、鈉和硼酸所配成的混合溶液內(nèi),在一定酸度和溫度下發(fā)生變化,溶液中的鎳離子被-二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上,形成細致光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘,以加速化學鍍鎳。
鋁合金化學鍍鎳是鍍液中氫離子濃度繼續(xù)升高的過程,盡管鍍液中含有大量的緩沖劑,仍然需要不斷參加ph值調整劑,即參加堿才干保持鍍液的ph值。
鋁合金化學鍍鎳-鍍層外表描摹及硬度
鋁合金化學鍍鎳鍍層外表為細密的胞狀、非晶態(tài)構造。小胞之間有顯著的界限,界限-為直線,闡明小胞在長大的過程中彼此遭到揉捏而發(fā)作了變形,鍍層中存在應力。鍍層的含磷量為13.1%,鍍層硬度可達686hv。
溫度是影響鋁合金化學鍍鎳堆積速率的因;瘜W鍍的催化反響通常只能在加熱條件下發(fā)作,溫度增加,離子分散速度加速,反響活性增強,當溫度高于50℃時,鍍鎳廠,基體外表才有少數(shù)氣泡生成,化學鍍鎳磷合金才能進行,鍍鎳,隨溫度增加基體外表可見顯著鍍層。反響溫度低于80℃時,堆積速率較慢;溫度高于80℃,鍍鎳價錢,基體外表有很多氣泡生成,堆積速率變快;當溫度高于95℃時,鍍液發(fā)作分解,鍍液迅速變黑,產(chǎn)生很多氣泡,在燒杯底部呈現(xiàn)黑色堆積。
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