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激光切割在家電行業(yè)主要用于外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。在家電電器產品中,金屬板材加工的零件幾乎占所有產品零件的30%以上。傳統(tǒng)的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落后,直接影響產品和生產成本。
激光切割機由于其采用的是“無接觸加工”,光模塊激光切割,無需開模,節(jié)省成本,加工圖形由軟件制作,圖案多樣,諸如用于空調的金屬配件、金屬外罩切割;冰箱底部或背部散熱網板切割、打孔;榨汁機的刀片切割等都是通過這種激光切割技術有效地提高產品、降低生產成本、減輕勞動強度,給制造商帶來-的生產效益。
保護鏡片加工有特殊的工藝要求,從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩(wěn)定性、機械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強
度、硬度)、加工流程中的備料>;荒折>;砂掛***研磨>;芯取>;鍍膜均有不同的加工要求,生產的成品也經過嚴格的品質檢驗才能推出市
面。
劣質保護鏡為了降低成本,選用普通基底材料,tws激光切割,鍍膜工藝沒有-,透光率差、不耐熱、容易破損,無法承受激光的穿透力,導致鏡片炸孔,破碎鏡片的粉粒會污染整個切割頭,從而使得包括-鏡、傳感器等-高的價值部件損壞,維修費用將-新切割頭價格的20-50%,無錫激光切割,而且耽誤終端生產加工,造成的-。
激光切割機使用的噴嘴類型
根據單雙層噴嘴劃分
一般激光切割噴嘴分為單、雙層,單層噴嘴用于熔化切割,即用空氣、氮氣做輔助氣體,通常用于切割不銹鋼、鋁合金、黃銅等;雙層噴嘴一般用于氧化切割,-頭激光切割,即使用氧氣作輔助氣體,通常用于切割碳鋼。
根據通過噴嘴的氣流速度劃分
拋除噴嘴的品牌、形狀和型號來說,目前市面上主流的主要有兩種噴嘴設計:“低速噴嘴”(氣體流速小于音速)和“高速噴嘴”(氣體流速接近音速)。以上兩種噴嘴均為“亞音速噴嘴”,因為經過噴嘴的氣體流速都小于音速。
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