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厚壁卷管的除銹速度:即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能e及單顆粒磨料的動能e1鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。式中:m磨料的噴(拋)量;v磨料運行速度;m1單顆粒磨料的。m大小與磨料破碎率有關(guān),破碎率大小直接影響外表處置作業(yè)的利息及除銹設(shè)備的費用。當(dāng)設(shè)備固定不變后,m為常數(shù),y為常數(shù),所以e也是一個常數(shù),但由于磨料破碎,m1發(fā)生變化,因此,一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。
大口徑卷管材質(zhì)以碳鋼為主,q195,q235,q345,16mn等,大口徑卷管是大口徑焊管中制作工藝比較簡單,靈活的一種焊管產(chǎn)品?蛻粢蟮拈L度如果比較特殊,低壓碳鋼板排水卷管生產(chǎn)廠,必須對將兩個或者兩個以上的鋼管進行連接,薄壁卷管生產(chǎn)廠,所以這種大口徑焊管的制作工藝是比較靈活,不銹鋼厚壁卷管生產(chǎn)廠,方便適用的,缺點就是不能進行機械化流水線的生產(chǎn)。自動化機械化水平不高,需要大量的人工處理。制作大口徑卷管的主要問題就是焊接,只要能通過探傷的檢測就可以進行交貨相關(guān)的要求比其他的產(chǎn)品來說比較的寬泛。
鋼板卷管組對與焊接
1、組對應(yīng)滿-下要求:
(1)對接時首先應(yīng)考慮,不能有十字焊縫。(2)把焊縫避開法蘭接口。
(3)縱焊縫之間不能小于250mm。(4)兩卷筒對接要留有1.5—3mm的縫隙。
3、鋼板卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道,兩縱縫間距不宜小于200mm。
4、鋼板卷管組對時,兩縱縫間距應(yīng)大于100mm,支管外壁距焊縫不宜小于50mm。
5、 鋼板卷管對接焊縫的內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。
6、鋼板卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外經(jīng)30%且不得大于3mm。平直面不得大于1mm/m。
7、焊縫不能雙面成型的卷管,廊坊卷管生產(chǎn)廠,當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時,且在管內(nèi)進行封底焊。
8、在卷管加工過程中,應(yīng)防止板材表面損傷,對有嚴疤的部位必須進行修磨,使其圓滑過度,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。
9、鋼板卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
10、鋼板卷管對接完成后,進行點固焊,點固焊長度每段不少于20mm,間隔100—150mm進行一次點固焊,點固焊對坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污氧化物等進行處理干凈,使其露出金屬光澤。
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