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重錘式破碎機
重錘式破碎機是破碎設備中的一種,行業(yè)內(nèi)錘式破碎機系列中技術比較好的一種設備,采用-的生產(chǎn)技術,實現(xiàn)一次投料成型,具有、節(jié)能之特點。成料能按照需求進行調(diào)整,粗、中、細、各種規(guī)格齊全;無片狀、無光滑體、多角多棱保正抗壓強度。-適應于高速公路,建筑及大型工程用料。‘’該破碎機去掉了鄂式機的初破過程,成為大小物料一次完成破碎的新機型,產(chǎn)量大、、動力小、節(jié)約了人力物力,降低了物料的破碎成本。
該機破碎的石料,不但規(guī)格全,而且勻清晰,是老式鄂破機和板錘破的替代產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材行業(yè)。
重型錘式破碎機-嗎?
重型錘式破碎機是一種結構比較簡答的,操作有比較方便,價位適中,破碎系數(shù)大的石頭破碎設備。也是目前適用比較廣泛的破碎制砂設備。該設備的主要結構特點就是有篩底,篩底是一種篩條狀,可以根據(jù)用戶的需求調(diào)節(jié),也可以是篩網(wǎng),兩種篩底是可以通用互換的。篩底的尺寸決定出料的細度,出料越細,篩條的間隙就越小,同時相應的單位時間的產(chǎn)量就相應減小。目前時產(chǎn)10噸左右的機型有pc400*600型和pc600*600型。對建筑垃圾、混凝土塊、青紅磚塊、石灰石、青石、鵝卵石、花崗巖、道路廢料、風化巖、玄武巖、頁巖、煤矸石等都有-的破碎功能。
重型錘式破碎機在日常使用與維護中應-注意以下幾點:
1)根據(jù)設計型號,適當控制進料尺寸,嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機。
2)選用合適的給料設備,如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料,-進料均勻穩(wěn)定,避免因喂料不均勻?qū)υO備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。
3)由于錘頭鑄造時有誤差,使用過程中應根據(jù)電流的情況,按時倒眼、翻個,以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。
4)更換新錘頭時好進行稱量,根據(jù)平均分成幾組,每組的要求相等,否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。
5)停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,-時進行調(diào)整,并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4~5個班。
6)重型錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì),與物料接觸較少,但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時,容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時要及時將其換掉,否則容易夾錘頭引起振動。
7)錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊,邊錘盤的磨損較為-,為了延長邊盤的使用壽命,可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。
8)由于運轉(zhuǎn)中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套,使其包在軸上保護軸徑。
9)軸承磨損后要及時進行修復和調(diào)整。軸承磨損后一般應根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,調(diào)整墊片厚度,使之保持合理間隙,以便形成有效潤滑油膜。
10)要定時清理破碎機內(nèi)部積料,積料的存在會使錘頭受到-磨損而降低使用壽命。
重型錘式破碎機錘頭磨損是不可避免的,高速重錘破型號,也是很多用戶在使用中發(fā)愁的問題。在實際生產(chǎn)中,應針對不同的影響因素,采用不同的減磨措施,以提高錘頭的使用壽命。
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