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石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料,湖北高功率石墨電極,煤瀝青作結合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體。
石墨微粒的大小決定了它的損耗程度,微粒越大損耗程度就越大,微粒小的損耗程度就越小,同時石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度,高功率石墨電極公司,所以在選擇石墨電極材料的時候,一定要謹慎注意。
石墨電極是采用石油焦為骨料,煤瀝青為粘結劑,高功率石墨電極用途,經(jīng)過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產(chǎn)的一種耐高溫防止氧化的導電材料。
石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,高功率石墨電極一噸多少錢,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
石墨電極原材料的特性:
一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍,材料不容易形變,在薄筋電極的生產(chǎn)加工上優(yōu)點顯著,銅的變軟點在1000度擺布,簡易因遇熱而產(chǎn)生形變,石墨的提升溫度為3650度擺布,相對而言,石墨材料線膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。
二、重量較輕;石墨的相對密度要是銅的1/5,大中型電極開展充放電生產(chǎn)加工時,能有用降低數(shù)控車床(EDM)的肩負,更適用大中型磨具的應用。
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