同步輪-萬福，同步帶輪原理-同步輪規(guī)格

同步帶輪旋轉(zhuǎn)編碼器檢測直線是怎么位移：

1，使用“彈性連軸器”將旋轉(zhuǎn)編碼器與驅(qū)動直線位移的動力裝置的主軸直接聯(lián)軸；

2，使用小型齒輪（直齒，傘齒或蝸輪蝸桿）箱與動力裝置聯(lián)軸；

3，同步輪，使用在直齒條上轉(zhuǎn)動的齒輪來傳遞直線位移信息；

4，在傳動鏈條的鏈輪上獲得直線位移信息；

5，在同步帶輪的同步帶上獲得直線位移信息；

6，使用安裝有磁性滾輪的旋轉(zhuǎn)編碼器在直線位移的平整鋼鐵材料表面獲得位移信息（避免滑差）；

7，使用類似“鋼皮尺”的“可回縮鋼絲總成”連接旋轉(zhuǎn)編碼器來探測直線位移信息（數(shù)據(jù)處理中須克服疊層卷繞誤差）；

8，類似7，使用帶小型力矩電機的“可回縮鋼絲總成”連接旋轉(zhuǎn)編碼器來探測直線位移信息（目前德國有類似產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)復雜，幾乎無疊層卷繞誤差）。

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人們利用計算機能對各種可能的設(shè)計方實進行計算、分析和比較，同步輪加工，并通過優(yōu)選，取得較為理想的結(jié)果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū)，求嚙合線與相對速度夾角中，對彈流潤滑計算以及幾何參數(shù)計算等方面編制了程序。還有，在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了gb3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標準的程序軟件，供生產(chǎn)應用.

在同步帶輪加工方面，可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造穩(wěn)定-.目前，國內(nèi)在研究應用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進行計算，可對加工偏差及時調(diào)整.使齒面接觸達到比較理想的位置，并-提高了工效。此外，根據(jù)數(shù)控原理，應用微機對環(huán)面蝸桿螺旋齒面進行拋物線修形，已經(jīng)應用于生產(chǎn)，雖然這方面的工作在國內(nèi)還處于起步階段，但它對提高同步帶輪制造和技術(shù)水平具有重要意義。

同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標準化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設(shè)計方面的一些特點.為達到同步帶輪裝置小型化目的，可以提高現(xiàn)有漸開線同步帶輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術(shù)，提高硬度以縮小裝置的尺寸；也可應用以圓弧同步帶輪為代表的非凡齒形。現(xiàn)在冶金、礦山、水泥一軋機等大型傳動裝置中，同步帶輪以其體積小、同軸性好、的優(yōu)點而應用愈來愈多。