盛膜機械廠家-數(shù)控折彎機模具訂做-潮州數(shù)控折彎機模具

近年來國內鋁帶材折彎機模具的生產情況

截至2004年底，已實現(xiàn)4輥和6輥折彎機模具108機組的現(xiàn)代化，生產能力為2100kt/a，潮州數(shù)控折彎機模具，2輥折彎機模具約300機組的生產能力為450kt/a，數(shù)控折彎機模具廠商，冷軋帶鋼總生產能力為2550kt/a；截至2005年底，進口折彎機模具的生產能力為1000噸/年，我國4輥折彎機模具的生產能力為2120噸/年，2輥折彎機模具的生產能力為380噸/年，冷軋帶鋼總生產能力為3500噸/年，約有150條輥寬***800毫米的自制四輥鋁帶/kloc-6，其中65條為1452006年，數(shù)控折彎機模具訂做，折彎機模具26機組在全國范圍內投產，產能725kt/a，是產能較大的一年。此外，2006年在建的冷連軋生產線有2條，包括4輥和6輥單機架不可逆折彎機模具13，總產能1750kt/a。

自1984年以來，對進口現(xiàn)代鋁帶折彎機模具進行了系統(tǒng)-、吸收和國產化。1984年至2006年，洛陽有色金屬加工設計研究院是國產鋁帶折彎機模具的生產代表單位，引l領著現(xiàn)階段的國產化發(fā)展進程；從2002年至今，以馬鞍山盛膜機械為代表的民營企業(yè)紛紛加入鋁帶折彎機模具的國產化進程，進一步加快了國產鋁帶折彎機模具的技術進步。

國產鋁帶的未來發(fā)展折彎機模具

隨著我國鋁板帶箔軋制行業(yè)的快速發(fā)展，鋁板帶箔軋制設備經歷了自主開發(fā)、引進、借鑒、國產化的往復循環(huán)。雖然國內鋁板、板帶、箔材軋制的國產折彎機模具技術水平有所提高，但在大型設備的研發(fā)、設計和制造方面仍有較大差距，需要不斷自主-。

目前，現(xiàn)代鋁板帶箔折彎機模具圍繞完善控制系統(tǒng)和控制工作輥凸度做了大量的研發(fā)工作，正朝著卷重大、寬度寬、速度高、自動化程度高的方向發(fā)展。發(fā)達折彎機模具軋制帶材寬度達到3500mm，小出口厚度達到0.05mm，軋制速度達到40m/s，大卷重30t，帶材厚度公差不大于1%~1.5%，平直度不大于10i。高速、高、高配置、高l性能的過程控制系統(tǒng)和高自動化是現(xiàn)代折彎機模具控制系統(tǒng)的特點。未來的折彎機模具的發(fā)展不會有重大的“發(fā)明”，但會有很多小的進步。

國內鋁帶的未來發(fā)展折彎機模具應該借鑒國外折彎機模具設計中集成問題處理模塊的實現(xiàn)與描述折彎機模具內部及周邊盤管流程。