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紅燒魚罐頭生產(chǎn)線的加工工藝流程
(1)原料:大部分淡水魚均可采用。
(2)原料處理:刮除鱗片,切去鰭、尾、頭部,開腹去除內(nèi)臟,清洗干凈,依照罐型切成大小適宜的魚塊,用少量腌漬1小時脫水或用10%的鹽水浸漬15分鐘,取出瀝去水分。
(3)調(diào)味:將魚塊入油炸至淡黃色,移浸于調(diào)味液中1~2分鐘,全自動油炸機,取出放涼。果蔬罐頭設(shè)備調(diào)味液配方(處理后原料魚100計):醬油 7%~8%,白糖3%,黃酒2%,香料、味精、鹽適量。調(diào)味液配制方法:在醬油中加3倍水,煮沸5分鐘后,加入白糖攪拌,待全部溶解后,放入適量香料液(將茴香、桂皮、姜、蔥等香辛料切段或打碎,油炸機,用細(xì)麻布包裹,入水充分沸煮,所得煮液即是香料液)、味精,如咸味不足,可酌情加精鹽,zui后加入黃酒,攪拌均勻。
(4)裝罐:保持魚塊大小均勻,剔除碎肉,稱量后整齊排列,并注入定量調(diào)味液。
(5)排氣殺菌:預(yù)封后100℃排氣15分鐘。殺菌公式15~60~15/115℃,殺菌后迅速冷卻。
☆整機采用進口不銹鋼材料,自動過濾殘渣,炸多重食品不串味。
☆適用于中、大型油炸食品加工企業(yè)使用,廣泛應(yīng)用于肉塊、炸雞翅、肉制品、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。
☆設(shè)備以電、煤、導(dǎo)熱油或者為加熱能源,秋葵油炸機,整機采用食品機械材料制造。
操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗。全部采用網(wǎng)帶或者吊鉤輸送產(chǎn)品變頻或電磁調(diào)速。內(nèi)部采用-的油水混合技術(shù)或者采用全油過濾等技術(shù),改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu),從-上解除了傳統(tǒng)油炸機的弊端,進而引導(dǎo)了新世紀(jì)的飲食新。
☆連續(xù)油炸線自動化程度高、、產(chǎn)量高、炸制的產(chǎn)品高。是中、大型油炸食品加工企業(yè)的理想設(shè)備。
☆適用于的產(chǎn)品有:蠶豆、青豆、花生等堅果類;鍋巴、薯片等膨化食品;江米條、貓耳朵、沙琪瑪、麻花等面制品;肉塊、雞腿等肉制品;黃花魚、帶魚等水產(chǎn)品;豆腐干、豆腐泡、魚豆腐等豆制品等等。
全自動油炸馓子流水線貨源「多圖」[惠樂食品機械be6e5da]全自動油炸流水線,罐頭魚生產(chǎn)線,金槍魚沙丁魚罐頭生產(chǎn)線膨化類食品全自動油炸流水線操作方法電加熱油炸機特點全自動油炸機應(yīng)用時必須留意全自動油炸流水線,罐頭魚生產(chǎn)線,鍋巴油炸機,金槍魚沙丁魚罐頭生產(chǎn)線全自動油炸流水線可以根據(jù)客戶要求加工定制,全自動油炸流水線的加熱方式分為電加熱,燃?xì)饧訜幔姶偶訜岬,全自動油炸流水線的使用范圍:雞米花,酥肉等肉制品的炸制,帶魚,黃花魚等魚制品的炸制等。
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