零件表面的形貌可分為三種情況:
(1)表面粗糙度:零件表面所具有的微小峰谷的不平程度,其波長和波高之比一般小于 50。屬于微觀幾何形狀誤差。
(2)表面波紋度:零件表面中峰谷的波長和波高之比等于50~1000的不平程度稱為波紋度。會引起零件運轉(zhuǎn)時的振動、噪聲,不銹鋼拋光加工,-是對旋轉(zhuǎn)零件(如軸承)的影響是相當大的目前表面波紋度還沒有制定。化組織第57技術正在制定表面波紋度有關。
(3)形狀誤差 :零件表面中峰谷的波長和波高之比大于1000的不平程度屬于形狀誤差。
一、首先清除機械設備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,防止氣壓大吹掉雜物,傷害人員及設備。
二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕,包括已腐蝕銹蝕的設備管道及鋼架、格柵板之間,余姚拋光,人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方,能夠達到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理,-現(xiàn)場無砂石等雜物,然后進行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無漏痕,無死角,無漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷,粉刷期間要-在任何條件下,表面不能存在雜物,影響,不銹鋼拋光,粉刷均勻無漏痕。
六、一次面漆粉刷結(jié)束后,油漆-已干后,然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能-無任何問題。滿足甲方任何要求,然后進行后一次驗收。
七、驗收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍,這樣能-防銹效果,完成一切標準和要求。
描述 美準 英準 瑞典標準
sspc sp bs 4232 sis 055900
溶劑清洗 sspc sp1
手工清潔 sspc sp2 st2
機械清潔 sspc sp3 st3
氣鑿清潔 新鋼鐵 sspc sp4
噴砂處理 白金屬 sspc sp5 一級 sa3
噴砂處理 近白金屬 sspc sp10 二級 sa2.5
噴砂處理 商用級 sspc sp6 三級 sa2
噴砂處理 普能級 sspc sp7
化學清潔 sspc sp8
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