過濾器檢漏-雅寧凈化-過濾器

   一般情況下，-過濾器檢測不達標(biāo)可能是三大原因造成的，在日常的生產(chǎn)工作中要注意哪三方面不合格呢？-過濾器對于使用場所的要求非常嚴(yán)格，出廠前必須經(jīng)過檢測，達標(biāo)后才能使用。但往往有些過濾器會不達標(biāo)，造成這種情況出現(xiàn)的原因有哪些呢？下面小編為大家講解一下哪三點？

　　一、目測和簡單測試可以查出的原因

　　1、在生產(chǎn)過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果只是個別地方損壞且不-，有可能修補成合格品，但修補要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2、密封缺陷，濾材與外框結(jié)合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗中，多數(shù)效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數(shù)可以修復(fù)，但修復(fù)后的外觀不能有明顯缺陷。

　　3、濾材表面或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修復(fù)比較容易，這種修復(fù)在生產(chǎn)廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，有隔板-過濾器，只有經(jīng)過測試臺的檢測才能查出。

　　密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多邊框上有密封膠條，有時接口處理不好，會造成漏風(fēng)現(xiàn)象。有些廠家采用現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風(fēng)問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處做成迷宮形式。

　　二、原材料本身原因

　　1、材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板-過濾設(shè)備若是紙制隔板，對原料控制不嚴(yán)且紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發(fā)塵。

　　2、濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(-濾材的定義：在5.3cm/s風(fēng)速下檢測，-過濾器檢漏，對0.3μm粉塵過濾效率***99.97%)，就無法制造出合格的設(shè)備。這道理誰都明白，可市場上確實有些標(biāo)明是-，實際達不到-的濾材。

　　三、檢測本身的問題

　　1、很多情況下-過濾安裝后，人們用下游粉塵濃度來判斷是否合格，此時即使效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格

　　2、出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，出風(fēng)面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。若渦流存在，掃描時肯定出現(xiàn)粉塵超標(biāo)，此時就無法判定粉塵是來自漏點還是渦流，缺少經(jīng)驗的操作者可能將好的產(chǎn)品判為廢品。

1、故重量輕、體積小、，密封性高，補漏性好。

2、，阻力比同類產(chǎn)品低40%，容塵量大。

3、優(yōu)良耐溫性，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，簡易安裝，拆卸方便。

5、過濾效率：h13-u17(99.95%-99.999995%)

6、采用液槽密封膠水，密封效果100%彈性好，能夠-密封效果，無揮發(fā)性，不會釋放特殊物質(zhì)

7、液槽密封膠和槽壁粘附好，膠水不會輕易與過濾器分開、

8、優(yōu)良耐溫性，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕。

9、工作溫度-60℃~200℃，具有-密封效果，27℃條件下，不流動時間60分鐘，整體固化8-12小時。