溫州p22合金鋼管-浙江巨豐合金管廠家

切斷后的p22合金鋼管要根據(jù)技術(shù)要求進行檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查p22合金鋼管的尺寸和彎曲度以及p22合金鋼管內(nèi)外表面，并取樣抽查p22合金鋼管的機械性能和工藝性能等。p22合金鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺上用各種量具進行，也可采用自動尺寸檢測裝置進行連續(xù)檢測�，F(xiàn)代化的p22合金鋼管車間采用后一種方式。

p22合金鋼管外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進行檢查。目前，已經(jīng)開始采用各種無損探傷法檢測其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術(shù)有很大的發(fā)展，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為p22合金鋼管生產(chǎn)中不可缺少的工序。

p22合金鋼管在冷拔過程中存在著不均勻變形，由此產(chǎn)生附加應力，冷拔后這種附加應力即成為殘余應力留在管內(nèi)。p22合金鋼管不均勻變形的程度決定了其殘余應力的大小和分布。

p22合金鋼管冷拔變形是由其變形特點決定的。由于空拔過程中沒有芯棒參與對管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了p22合金鋼管內(nèi)外層變形條件和變形狀態(tài)的很大差異，導致了不均勻變形。

變形過程中，由于p22合金鋼管內(nèi)表面附近的金屬首-入塑性變形狀態(tài)，并且金屬沿軸向流動時沒有受到摩擦產(chǎn)生的阻力的影響，因而出現(xiàn)其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性，致使p22合金鋼管外層的自然延伸明顯低于內(nèi)層。這樣，在p22合金鋼管外層產(chǎn)生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應力達到值；相反，在p22合金鋼管內(nèi)層產(chǎn)生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應力也達到值，附加應力在變形后成為殘余應力留在管內(nèi)。

綜上所述，由于空拔后造成p22合金鋼管不均勻變形，使得p22合金鋼管內(nèi)存在較大的殘余應力，因此有-尋求一種降低空拔管殘余應力的有效方法，以減小縱裂的危害。