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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-6-13
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模具熱處理后表面有軟點(diǎn),將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。它產(chǎn)生的原因有兩點(diǎn):
1、模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。
2、模具淬火加熱后,調(diào)質(zhì)熱處理,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。
可以采取的預(yù)防措施有:
1、模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)模具表面,應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。
2、模具淬火加熱后冷卻時(shí),應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì),對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾,或定期更換。
對(duì)亞共析鋼,正火用以消除鑄、鍛、焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細(xì)化晶粒;并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。
對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼,在力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合下,可用正火代替淬火加高溫回火,調(diào)質(zhì)熱處理廠,不僅操作簡(jiǎn)便,而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。
高溫正火(ac3以上150~200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?赏ㄟ^(guò)隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。
調(diào)質(zhì)常用于45#或40cr,這兩種材料也被稱(chēng)為調(diào)質(zhì)鋼,所以樓主說(shuō)的應(yīng)該確定為這兩種材料.
加熱保溫的大概時(shí)間應(yīng)該根據(jù)零件尺寸來(lái)確定,這里不好確定。但使用中頻加熱應(yīng)該不太合適,惠州調(diào)質(zhì)熱處理,因?yàn)楦袘?yīng)加熱的速度很快,不能夠使組織充分的奧氏體化,并且造成晶粒粗大,對(duì)于調(diào)質(zhì)工藝來(lái)說(shuō)是很不利的.調(diào)質(zhì)后組織應(yīng)該為4級(jí)以上均勻的回火索氏體組織。表面淬火應(yīng)該使用高頻加熱,這樣不會(huì)影響到心部的索氏體組織。
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