插片散熱器的生產(chǎn)工藝規(guī)程
插片散熱器采用直管推式通脹機進行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達到塑性變形，插片散熱器回彈后結合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達到不漏。因此生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有廢品產(chǎn)生減少了能源的浪費。另外組裝過程中不需要焊接，對插片散熱器表面沒有過熱影響，節(jié)約了大量的人力和能源。另外，插片散熱器沒有組裝所需要的工藝裸漏襯管，整體強度高、不會因安裝不慎造成變形和滲漏。
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，控制器外殼報價，第i一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要-在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試�；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。
六、試�；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從i小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100kg/cm2以內，電流表數(shù)據(jù)為2-3a以內，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120kg/cm2為準。
立管用125mm的鋼板卷成圓柱型，經(jīng)焊接成鋼管；再把立管和片頭焊接成型為散熱器的單片；末了片與片之間再焊接成型，組成完備的暖氣片。而新產(chǎn)品首先將焊接成型的片頭改為一次鑄造成型的精密鑄鋼，其材質是壁厚2.7mm的稀土改性鑄鋼；
其次把焊接成型的有縫鋼管改為壁厚15mm低碳無縫鋼管；再將片頭與無縫鋼管兩者對合，用自動閃光焊機加壓一次焊接成型為暖氣片；末了再將片與片的焊縫連接改為羅紋絲扣連接，構成成組的完備的散熱器。 新的制造工藝它的屏棄了國內廣泛利用的散熱器內涂料防腐的要領，而直接選用一次鑄造成型的精密鑄鋼來抗腐防漏，控制器外殼廠家，-的增長了抗腐防漏的年限。不但云云，控制器外殼，它比同行業(yè)尺度的散熱量超過跨過10%--30%、抗壓力提高20%，鋼材厚度增長20%--80%，另有節(jié)能等方面的諸多特性。它即保留了鋼管散熱器的輕質、高壓、高熱、節(jié)能、、外型都雅等好處，又融合了鑄鐵散熱器的諸多好處，是一種洗手不干的性的產(chǎn)品，自此鋼制散熱器將進入第二代的生長進程。新產(chǎn)品鋼材的利用，壁厚的增長，焊點焊縫-的淘汰，使新產(chǎn)品相對付原引進產(chǎn)品來說，大量淘汰了易腐化的部位。經(jīng)檢測可蒙受20年連續(xù)不間斷的腐化，理論利用壽命60年。是不用采取任何被動防腐步伐的歷久-的主動防腐產(chǎn)品。
設備要素
1.看材質特性
傳統(tǒng)采暖散熱器，以鑄鐵散熱器、板式散熱器為其典型代
藝術型散熱器
表，這種材質的散熱器環(huán)境污染-、熱效率低、傳熱慢、外觀粗陋、笨重；
2.估算散熱量
a.算總面積：要算臥室、客廳、衛(wèi)生間等總面積；
b.算瓦數(shù)：一般按照45-70瓦/平方米估算，山西控制器外殼，當然可以根據(jù)自家的房屋狀況、保暖性來適當調整，從而算出總的需求瓦數(shù)；
c.算片數(shù)：選購暖氣片時，可咨詢商家每片的熱功率多大，然后算出你需要多少片的。
3.了解供熱系統(tǒng)
一般供熱系統(tǒng)有以下幾種：a、集中供熱 b、有家庭熱水中心 c、電廠等余熱供熱 d、開放式無壓鍋爐供熱 e、供熱
4.一定要注意辨別內防腐層
一般正規(guī)品牌散熱器的內防腐材料是高壓打進去的，無死角、氣泡，防腐性好；小品牌散熱器的內防腐層是手工灌進去的，存在死角、氣泡等，防腐性差。
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