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不規(guī)則噪聲
原因1:游隙過大,對(duì)策:研究配合及軸承游隙,修改預(yù)負(fù)荷量。
原因2:異物侵入,精密機(jī)床軸承廠家,對(duì)策:研究更換軸承,清洗有關(guān)零件,精密機(jī)床軸承,-密封裝置,使用干凈潤滑劑。
原因3:球面?zhèn)、剝離,對(duì)策:更換軸承。
異常的溫度升高
原因1:潤滑劑過多,對(duì)策:減少潤滑劑,適量使用,選擇較硬的潤滑脂。
原因2:潤滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/p>
原因3:異常負(fù)荷,對(duì)策:修改配合,研究軸承的游隙,調(diào)整預(yù)負(fù)荷,修改外殼的擋肩位置。
原因4:安裝-,精密機(jī)床軸承報(bào)價(jià),對(duì)策:-軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
原因5:配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大,對(duì)策:更換軸承,研究配合,修改軸和外殼,更改密封形式
軸承?在選擇軸承時(shí)要考慮軸承作為軸系的布置、安裝和拆卸的難度
那么軸承?在選擇軸承時(shí),精密機(jī)床軸承價(jià)格,一般是通過考慮軸承作為軸系的布置、安裝和拆卸的難度、軸承的允許空間和尺寸以及軸承的適銷性來粗略確定軸承結(jié)構(gòu)。其次對(duì)使用軸承的各種機(jī)器的設(shè)計(jì)壽命和軸承的不同耐久-進(jìn)行了比較研究,確定了軸承的尺寸。在選擇軸承時(shí),我們往往只考慮軸承的疲勞壽命,油脂老化引起的油脂壽命、磨損和噪聲也需要充分研究。此外根據(jù)不同的應(yīng)用,需要選擇專門針對(duì)精度、間隙、保持架結(jié)構(gòu)、潤滑脂等要求而設(shè)計(jì)的軸承。軸承?選擇軸承沒有一定的順序和規(guī)則,應(yīng)優(yōu)先考慮軸承的要求條件、性能和相關(guān)的事項(xiàng),這一點(diǎn)-實(shí)用。
軸承常見失效特征及產(chǎn)生原因
軸承磕碰傷——軸承零件之間或與其他硬物之間相互碰撞產(chǎn)生的零件表面機(jī)械性損傷。
軸承磕碰傷的形貌特征:呈半圓形或針葉形等形狀規(guī)則的凹陷,邊緣突起,手感明顯。一般在-的磕碰傷附近及其尖角處有微裂紋。軸承磕碰傷的產(chǎn)生原因:粗魯作業(yè)使軸承外表面受到按一定角度施加的強(qiáng)力沖撞、敲擊產(chǎn)生的凹陷痕跡。
軸承壓痕——在-擠壓力作用下,金屬表面產(chǎn)生的塑性凹陷!
軸承壓痕的形貌特征:凹陷形狀與擠壓體的形狀吻合,有-,邊沿材料凸起光滑。
軸承壓痕的產(chǎn)生原因:在過載沖擊力或過載壓力的作用下,滾道面受滾動(dòng)體擠壓而產(chǎn)生的凹陷痕跡。軸承受到振動(dòng)、顛簸,滾動(dòng)體與滾道發(fā)生碰撞形成。
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