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蝶閥膠圈材質(zhì)的老化原因
熱：溫度的升高導(dǎo)致蝶閥膠圈的橡膠材質(zhì)裂解，產(chǎn)生化氧化反應(yīng)并加速橡膠氧化反應(yīng)速度；光：光波越短，能量越大。對橡膠密封圈蝶閥膠圈起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，蝶閥膠圈的橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，山東蝶閥密封圈，引起蝶閥膠圈性能的改變。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。
臭氧：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠密封圈變形與否而不同。水分：蝶閥膠圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使蝶閥膠圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
蝶閥膠圈的疲勞損壞
蝶閥膠圈的疲勞損壞，密封圈都有自己的使用壽命，尤其是軟密封蝶閥的密封圈，橡膠蝶閥膠圈價(jià)格，使用壽命有限，在長時(shí)間的使用中，容易老化，氣動(dòng)蝶閥密封圈，密封表面出現(xiàn)裂紋、脫層現(xiàn)象，導(dǎo)致密封性能變差。電化學(xué)腐蝕，橡膠蝶閥膠圈，密封圈互相接觸、密封圈與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽極一方的密封圈被腐蝕。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈
蝶閥膠圈用途
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管路介質(zhì)壓力的強(qiáng)度。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度較快，且具有-的流體控制特性。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，定制蝶閥密封圈，要正確選擇蝶閥的規(guī)格和類型，使之能恰當(dāng)?shù)�、有效地工作�?/dv>
通常，硅橡膠蝶閥密封圈，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向-少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)-節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損-、低溫(深冷)等工況條件下。
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