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石灰石漿液循環(huán)泵檢修工藝 標(biāo)準(zhǔn)
1 油室及軸承 清洗 棉紗擦凈，用膩?zhàn)踊蛎鎴F(tuán)粘凈 2 橡膠 襯里 觀察有無裂縫、滲油或磨損情況，-及時(shí)更換 3 密封環(huán) 損壞和 不 圓度 查對以往記錄是否需更換 4 葉輪和軸套 檢查 晃動(dòng)度≤0.05mm 5 葉輪 檢查 徑向偏差≤0.2mm。 6 密封環(huán)與葉輪 檢查 徑向間隙0.2 —0.3 mm，軸向間隙0.5—0.7 mm，緊力在0.03—0.05 mm之間。 7 葉輪與泵體 檢查 軸向間隙2—3 mm，對于沒有密封環(huán)的泵，葉輪 入口軸向與徑向間隙均在0.03—0.06 mm之間。 8 盤根擋套與軸 檢查 間隙0.3—0.5 mm，壓蘭與軸或軸-持同心，其間隙為0.4—0.5 mm，壓蘭外圓與泵殼盤根盒的徑向間隙為0.1—0.2 mm。
脫硫泵應(yīng)用于石灰石漿液循環(huán)泵，強(qiáng)能泵業(yè)生產(chǎn)dt脫硫泵，型號(hào)齊全，歡迎來電訂購。
石膏濕式煙氣脫硫泵的原理是：將石灰石粉加水做成漿液做為吸附劑泵注吸收塔與煙氣充足觸碰混和，煙氣中的so2與漿液中的碳-鈣及其從塔下邊鼓入的氣體開展氧化還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成-鈣，-鈣做到一定對比度后，結(jié)晶體產(chǎn)生二水石膏。經(jīng)吸收塔排出來的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫干，使其水分含量低于10%，隨后用皮帶輸送機(jī)送至石膏貯倉堆積，煙氣脫硫后的煙氣歷經(jīng)屋脊式除霧器去除細(xì)顆粒物，再歷經(jīng)熱交換器加溫提溫后，由煙筒排進(jìn)空氣。
鍋爐煙氣濕法脫硫廢水處理技術(shù)-煙氣脫硫泵
1. 脫硫廢水
鍋爐煙氣濕法脫硫過程產(chǎn)生的廢水來源于吸收塔排放水。
為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)的物質(zhì)的平衡，需要定時(shí)從吸收塔排出廢水。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的-酸鹽、-鹽以及重金屬；其中很多是標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的一類污染物。
濕法脫硫廢水的雜質(zhì)主要來自煙氣和脫硫劑。煙氣的雜質(zhì)來源于煤的燃燒，脫硫劑的雜質(zhì)來源于石灰石的溶解（目前濕法脫硫的脫硫劑大多用石灰石）。由于煤中含有包括重金屬元素在內(nèi)的多種元素，如f、cl、cd、hg、pb、ni、as、se、cr等，這些元素在爐膛內(nèi)高溫條件下進(jìn)行一系列的化學(xué)反應(yīng)，生成了多種不同的化合物。一部分化合物隨爐渣排出爐膛，另外一部分隨煙氣進(jìn)入脫硫裝置吸收塔，抗腐蝕dt臥式脫硫泵，溶解于吸收漿液中，并且在吸收漿液循環(huán)系統(tǒng)中不斷濃縮，終脫硫廢水中的雜質(zhì)含量-。脫硫廢水中的各種重金屬離子對環(huán)境有很強(qiáng)的污染性，必須對脫硫廢水進(jìn)行單獨(dú)處理。
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