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厚度0.1~0.2μm,已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;厚鈀電鍍,厚度達(dá)3μm無(wú)裂紋(國(guó)際水平),因鈀昂貴,尚未進(jìn)入。全光亮鍍層厚度可達(dá)40μm以上,鍍層表面電阻~41μΩ·㎝,硬度~HV101.4,熱沖擊298K(25℃)合格,非常接近化鍍銀的性能。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會(huì)增大陰極極化作用,以彌補(bǔ)升溫的不足,這樣不但不會(huì)使鍍層結(jié)晶變粗而且會(huì)加快沉積速度。
電鍍:含有欲鍍金屬離子的電鍍。電鍍槽:可承受,儲(chǔ)存電鍍的槽體,一般考慮強(qiáng)度,耐蝕,耐溫等因素。一般來說,當(dāng)陰極電流密度過低時(shí),陰極極化作用小,鍍層的結(jié)晶晶粒較粗,在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。電鍍的要素:1.陰極:被鍍物,指各種接插件端子。2.陽(yáng)極:若是可溶性陽(yáng)極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽(yáng)極,大部分為(白金,氧化銥)。
純金電鍍主鹽為K[Au(CN)2],屬微工藝。鍍層金純度99.99%,租電鍍廠房,金絲(30μm)鍵合強(qiáng)度>5g,焊球(25μm)抗剪切強(qiáng)度>1.2Kg。努普硬度H<90。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無(wú)論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚,鍍層厚度可達(dá)10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果,已在1萬(wàn)升槽正常運(yùn)行兩年。
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