異形刀片廠-佳特機械-亳州異形刀片

硬度是異形刀片材料應(yīng)具有的基本特征。 刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60hrc。 耐磨性是材料抵抗磨損的能力。 通常，工具材料的硬度越高，其耐磨性越好。 結(jié)構(gòu)中的硬點（碳化物，氮化物等）越硬，數(shù)量越多，異形刀片廠，顆粒越小，亳州異形刀片，分布越均勻，耐磨性越好。

 耐磨性還與摩擦區(qū)的化學(xué)成分，強度，微觀結(jié)構(gòu)和溫度有關(guān)。 材料的耐磨性可用公式wr表示：wr = kic 0.5 e  -  0.8 h 1.43其中：h  - 材料硬度（gpa）。 硬度越高，耐磨性越好。  kic  - 材料的斷裂韌性。  kic越大，由材料的應(yīng)力引起的斷裂越小并且耐磨性越好。  e  - 材料的彈性模量（gpa）。 當(dāng)e很小時，異形刀片定制，由磨粒引起的微觀應(yīng)變有助于降低應(yīng)力并-耐磨性。 成型刀片具有足夠的強度和韌性為了使刀具能夠承受高壓并承受切削過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和振動條件而不會引起切屑和斷裂，刀具材料具有足夠的強度和韌性。 高耐熱性（熱穩(wěn)定性）耐熱性是工具材料切削性能的主要指標(biāo)。 它指的是工具材料在高溫條件下保持-程度的硬度，耐磨性，強度和韌性的能力。

刀片的涂層

涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(hss)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得的.涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障，涂層刀具的構(gòu)成減少了刀具與工件間的擴散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙槽磨損.涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，異形刀片廠家，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.1級，降低刀具消耗費用20%~50%.