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帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,高耐磨節(jié)能型輸送帶價(jià)格,以-輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,嘉興高耐磨節(jié)能型輸送帶,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。
在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,高耐磨節(jié)能型輸送帶銷售,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。
輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、溶劑等物質(zhì)接觸,并距離-裝置一米以外。
修補(bǔ)涂層的厚度可控,成形快速,投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和-的硬度、韌性、延長(zhǎng)率?-簡(jiǎn)化修補(bǔ)施工工藝,自流平性好,外觀光亮。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品,也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層,延長(zhǎng)使用壽命。
輸送帶冷-修補(bǔ)
1.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行打磨。
2.根據(jù)輸送帶破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半-層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半-層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半-層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。
3.將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半-面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行第二遍涂刷(晾置至不粘手為止,常溫情況下一般在五分鐘)。
4.將修補(bǔ)條拉直貼在輸送帶打磨面上,高耐磨節(jié)能型輸送帶生產(chǎn)廠,用橡膠錘或者壓實(shí)滾輪進(jìn)行敲-實(shí),趕出空氣。
溫馨提示:若環(huán)境溫度過低建議使用碘鎢燈或熱風(fēng)槍加熱0.5-1小時(shí),時(shí)間若允許適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間,將有利于粘接面強(qiáng)度的提高。
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