伸縮管設(shè)備-凱潤塑料機械有限公司-波紋管伸縮設(shè)備

擠出pp、pe管材時一.般選用單螺桿擠出機，而擠出硬質(zhì)pvc管材時則大都選用錐形雙螺桿擠出機，這主要是由于單螺桿擠出機擠出時，固體粒子或粉末狀的物料自料斗進(jìn)入機簡后，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下，通過機簡內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，而且摩擦力越大，越有利于固體物料的輸送，相反摩擦力越小，越不利于物料的前移輸送。在加工過程中，pp、pe原料通常是呈顆粒狀態(tài)，與機簡內(nèi)壁的摩擦較大，有利于物料的向前輸送，而在螺桿的壓縮比的作用下逐漸被壓實，同時，由于機簡外部加熱器的加熱、螺桿和機簡對物料產(chǎn)生的剪切熱以及物料之間產(chǎn)生的摩擦熱，使物料前移的過程中溫度逐漸升高而熔融，后形成密實的熔體被擠出機頭并成型。因此pp、pe一般可選用單螺桿擠出機。

對于pvc樹脂，由于一般呈粉末狀，而粉末狀樹脂在擠出機中與機簡內(nèi)壁的摩擦系數(shù)小，摩擦力小，因而在加料段向前輸送的能力小。另外，硬質(zhì)pvc的流動性相當(dāng)差，熱穩(wěn)定性也較差，因而在成型過程中不宜采用高溫及高的螺桿轉(zhuǎn)速，以免pvc在高剪切下出現(xiàn)降解。因此不宜采用單螺桿擠出機。而錐形雙螺桿擠出機在擠出過程中，是通過兩根螺桿的嚙合對物料進(jìn)行強制輸送。而且由于錐形雙螺桿在加料段的直徑較大，對物料的傳熱面積及剪切速率都較大，故有利于物料的塑化;同時螺桿的均化段直徑較小，其傳熱面積和對熔體的剪切速率也減小，能減少熔體的升溫，避免熔體的過熱分解。因此，錐形雙螺桿擠出機能-地適用于硬質(zhì)pvc管材的成型。但當(dāng)將原料經(jīng)混合造粒后也可采用單螺桿擠出pvc管材。

(1)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。，民化色人中的護54(2)視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能

2)開車前做好設(shè)備周用環(huán)境衛(wèi)生工作，設(shè)備局圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)物品。

(4)生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)置有無松動，各安全防護裝置是否牢固。

(5)檢查各潤滑部位，清除污物，伸縮管生產(chǎn)設(shè)備，加注潤滑油。臨許野隊王盛支中氣法村置 和s e6)料筒和模具的加熱恒溫時間要-，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時開車生產(chǎn)。

(7)開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手報動v帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象:然后先啟動潤滑油泵工作3min后，再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。

(8)螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~ 3min.

(9)料簡加料前要檢查料簡、料斗，不許有任何異物存在原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。

(10)螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，伸縮管設(shè)備，主電機電流在允許額定值內(nèi)，才允許向料筒內(nèi)加料，加料時應(yīng)先少量均勻加料.

(11) 進(jìn)行模具間原調(diào)整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著料簡、模具，防止熔料噴出模具，身體。郭樂

(12)擠出機開車運行中不許進(jìn)行維修，此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。

(13) 操作過程中如遇有軸承部位溫度偏高，潤滑油(脂)流出現(xiàn)象:或電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高;減速箱內(nèi)潤滑油溫度高，冒煙;傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音;或機器工作時產(chǎn)生劇烈振動;或螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時，應(yīng)緊急停車。

(14)設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。se(15)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍

(16)操作工因特殊事務(wù)必須離開機臺時，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，波紋管伸縮設(shè)備，否則必須停機。(17)清除料簡、螺桿和模具零件上的殘料，要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷，不許用、刷刮削零件表面污物及殘料，更不允許用以火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。