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首先，我們先來看下面的一個(gè)公式：一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量=機(jī)床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時(shí)間。通過公式可以清楚的看出如何提高機(jī)床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進(jìn)給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時(shí)間等。其中提高單位進(jìn)給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇。切削液在金屬切削過程中起潤滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，全合成切削液配方，其中潤滑、冷卻與加工速度直接相關(guān)。
提高單位進(jìn)給量意味著加工負(fù)荷的增加，要求加工液有-的加工(潤滑)能力和冷卻能力，可能需要高壓力、大流量的泵輸送，而現(xiàn)代機(jī)床的液槽設(shè)計(jì)越來越緊湊，加工液削泡的時(shí)間也越來越短，全合成切削液品牌，對加工液的抗泡性和削泡能力提出的挑戰(zhàn)。增加主軸轉(zhuǎn)速意味著刀具或工件線速度的提高，在大流量、高壓力泵輸送的情況下，引起的沖擊攪動(dòng)會(huì)帶入切削液更多的氣體，全合成切削液，同時(shí)加工液在強(qiáng)沖擊力的作用下可能會(huì)霧化，高速切削引起的高溫可能會(huì)將切削液霧化，這些油霧漂浮在空氣中會(huì)影響到車間的操作環(huán)境和員工的健康，油霧的漂散也意味著油品的損失，如果是純油產(chǎn)生的油霧還會(huì)增加火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基。一般來說，使用高速刀具進(jìn)行低速切削時(shí)用油基，使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速加工時(shí)用水基；對產(chǎn)品要求高、刀具復(fù)雜時(shí)用油基，主要希望提高加工效率時(shí)用水基。對于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時(shí)用油基，其他情況下盡量用水基。總起來說，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、-，但加工速度高時(shí)用油基會(huì)造成煙霧-，只能用水基。
如何維護(hù)切削液支持的使用濃度里面有很深?yuàn)W的學(xué)問，切削液的濃度并非一定就是切削液被折光儀測量出來的數(shù)據(jù)。只有乳化油類的切削液濃度和折光儀測量出來的數(shù)據(jù)的是基本吻合的，像合成、半合成類的切削液都有一定的折光系數(shù)，全合成切削液多少錢，用折光儀打出來的數(shù)據(jù)必須乘以折光儀系數(shù)，后才能夠得出切削液濃度。
在切削液使用過程中會(huì)隨著工件的帶走、加工損耗而降低濃度，濃度降低后不僅影響到生產(chǎn)加工速度、產(chǎn)品、工具磨損-的還會(huì)使得切削液變質(zhì)發(fā)臭，因?yàn)榍邢饕簼舛冉档蛯?dǎo)致切削液中的殺菌劑濃度也跟著降低，當(dāng)殺菌劑有效濃度低于極，切削液中的有機(jī)物-成為了-繁殖的食物，加上金屬雜質(zhì)的混入，-會(huì)以10000的n次方的速度繁殖并且吞噬掉切削液中的有效成分，這也就是切削液變質(zhì)發(fā)臭的大原因。
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