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磁力泵滑動軸承
磁力泵的滑動軸承是影響泵使用壽命的關(guān)鍵部件,合理選材和設(shè)計-。目前國產(chǎn)磁力泵存在的-的問題之一是滑動軸承壽命太短,一方面材料不過關(guān),工程塑料磁力泵,另一方面是滑動軸承受力較大且冷卻方式不合理,變形異常。因為泵轉(zhuǎn)速高,滑動軸承又是直接運行在有一定雜質(zhì)的腐蝕性介質(zhì)中,所以它必須有-的耐腐蝕性,耐摩擦和自潤滑性。
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損-預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)!
通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán),靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密!
值得注意的是,氟塑料磁力泵,泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常,天津磁力泵,可用轉(zhuǎn)速計進行測量,在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
磁力泵的故障及排除方法:
造成揚程不足的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,耐腐蝕磁力泵,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等
造成磁力泵的軸承損壞的原因有:采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到-,也會直接影響軸承的壽命。
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