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香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)
香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),其特點(diǎn)是:在干燥塔內(nèi)壁設(shè)有一層氣壁風(fēng),氣壁風(fēng)的溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度,云南噴霧干燥機(jī),氣壁風(fēng)的濕度低于物料的吸濕濕度,并且,在出料口處的混合風(fēng)的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結(jié)溫度,在出料口處的混合風(fēng)的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度,在干燥塔內(nèi)的物料經(jīng)熱風(fēng)干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內(nèi)壁前通過(guò)氣壁風(fēng)的作用后溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度。
香菇風(fēng)味水溶性調(diào)味粉噴霧干燥機(jī)除具備普通噴霧干燥機(jī)的工藝特點(diǎn)以外,還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng),牛膠原蛋白噴霧干燥機(jī),該氣壁風(fēng)在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成隔離帶和冷卻帶,防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。江蘇博鴻可以解決、或-降低三種物料粘壁情況,達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗,達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)安全性,提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。
一、-銨溶液干燥機(jī)
谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過(guò)發(fā)酵方法制取谷氨酸,酵母提取物噴霧干燥機(jī),通過(guò)與氫氧反應(yīng)成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過(guò)程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液,發(fā)酵廢液有機(jī)物含量高,酸性大,是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營(yíng)養(yǎng)成分。
谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,豬膽粉噴霧干燥機(jī),首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮,并提取-銨,然后送入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的-銨溶液噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便,環(huán)境友好,工藝適應(yīng)性強(qiáng),干燥成本低,料液處理量大,并能實(shí)現(xiàn)廢氣的零排放。
-酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機(jī)設(shè)備
-酸發(fā)酵液烘干機(jī)技術(shù)說(shuō)明:
-酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng),設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過(guò)處不銹鋼(sus304)制作。
(1)、供料系統(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)由無(wú)級(jí)調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成,來(lái)完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進(jìn)行霧化。與物料接觸部分材料采用sus304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀,表面積擴(kuò)大,與潔凈的熱空氣形成-的熱交換,使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。
(2)、加熱系統(tǒng):通過(guò)換熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的潔凈空氣。過(guò)濾器為無(wú)紡布,主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)、過(guò)濾空氣中一般粉塵,以防污染產(chǎn)品。加熱過(guò)程采用蒸氣及電補(bǔ)償來(lái)完成升溫工藝,以足夠的熱量輸出滿足整個(gè)系統(tǒng)的能耗要求。
(3)、干燥系統(tǒng):由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來(lái)的潔凈空氣通過(guò)熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼,經(jīng)熱風(fēng)分配器均布后進(jìn)入干燥塔,熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度,控制物料的停留時(shí)間。為了考慮在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象,江蘇博
(4)、收料系統(tǒng):收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風(fēng)分離器兩級(jí)收料。
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