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數(shù)控平面磨床系統(tǒng)改造的幾點(diǎn)建議
數(shù)控平面磨床模擬量的處理
因?yàn)檫@一類機(jī)床都屬于大型設(shè)備,造價(jià)都比較高,因此數(shù)控磨床廠商在生產(chǎn)時(shí)對(duì)安全防護(hù)措施都考慮,而在這些安全防護(hù)措施里面有一部分就是通過(guò)系統(tǒng)的模擬輸入及模擬輸出模塊來(lái)完成的。
新系統(tǒng)的調(diào)整主要是指坐標(biāo)軸和主軸的調(diào)整。
坐標(biāo)軸的調(diào)整分為速度環(huán)和位置環(huán)。速度環(huán)的調(diào)整是指速度的匹配,即坐標(biāo)軸的實(shí)際速度與系統(tǒng)指令電壓的匹配,這里需要調(diào)整的參數(shù)是大指令電壓所對(duì)應(yīng)的高速度。另外,數(shù)控磨床也可能要調(diào)整驅(qū)動(dòng)部分測(cè)速機(jī)的反饋電位計(jì)。
平面磨床用途與介紹
一、磨頭:傳統(tǒng)平磨所采用的是軸瓦結(jié)構(gòu)。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm,并需每班加調(diào)和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設(shè)計(jì)的磨頭主軸采用-滾動(dòng)軸承,與主軸無(wú)間隙,提高了精度,且維護(hù)簡(jiǎn)單。
二、加粗了主軸中間受力點(diǎn)的直徑增加剛性。
三、砂輪使用規(guī)格m7130 φ350×40×φ127,導(dǎo)軌磨床,m7140-m7160 φ400×40×φ127. m7161 -m7180 φ500×63×φ203
四、上下傳動(dòng)的絲桿從傳統(tǒng)的環(huán)型齒卷組合,不淬火的絲桿改為現(xiàn)在的滾珠絲桿。平面磨床延長(zhǎng)了使用壽命,提高了加工精度。
五、調(diào)整了減速器蝸桿的頭數(shù)以解決快速下降時(shí)的砂輪座下沖問(wèn)題。
六、m7140以上規(guī)格改成單塞鐵為雙塞鐵,從而可以較大的改變磨頭進(jìn)出火花倒臥現(xiàn)象。
七、m7140以上規(guī)格工作臺(tái)采用左右雙側(cè)桿油缸,龍門導(dǎo)軌磨床廠,使其在運(yùn)動(dòng)中平穩(wěn)合理。
如何操作平面磨床以及注意事項(xiàng)?
1.打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān),精密導(dǎo)軌磨床,按下油泵及砂輪啟動(dòng)鍵,進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部件正常工作無(wú)誤后方可正式操作;
2.工作臺(tái)移動(dòng)之前.-安裝的工件要整齊、牢靠,大型龍門導(dǎo)軌磨床,禁止在機(jī)床工作臺(tái)上校正砂輪或捶擊,控制臺(tái)面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度;
3.啟動(dòng)時(shí),依次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進(jìn)開關(guān)。在下刀時(shí),嚴(yán)格控制下刀的距離,避免下刀過(guò)太損壞砂輪及工件。一般而言,對(duì)于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪,且每次的進(jìn)刀量不得超過(guò)0.2mm,次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在o.1mm內(nèi)對(duì)于直接開氣隙的磁芯,通常使用金屬粘合劑砂輪,且每次的進(jìn)刀量不得超過(guò)0.1mm,次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi);
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