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一、施工部門應當有專門的維修人員,負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。
二、定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成。
三、施工時應注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時維修或更換。
四、泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用-的抗磨措施,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時應常備易損零部件,以備及時更換。
泥漿泵的一些重要配件比較南保養(yǎng),缸套尤其重要。缸套工作表面由于與高溫、高壓的燃氣相接觸,有活塞環(huán)在其表面作高速往復運動,這就決定缸套不僅要有足夠的強度和剛性,而且還必須耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
1.鑄鐵材料的特點
由于其的滑動特性和生產(chǎn)加工性,缸套一直以來采用片狀石墨材料。這種鑄鐵材料原本是為了滿足耐磨性和強度的需要,雖然通過添加合金擁有硬質(zhì)珠光體基體和較細石墨,但為了再提,于是,近年來,分散硬化物的復合材料就成為主流。
2.材質(zhì)對缸套(汽缸)滑動特性的影響
缸套(汽缸)的運轉(zhuǎn)初期,其滑動面加工時的基體表面流動,石墨或硬化物層的大部分并部露在表面。因此在運轉(zhuǎn)初期,表面的加工面性狀就決定了其滑動特性。材質(zhì)的影響明顯表現(xiàn)出來則要到部分鏡面化進行的中期以后。
3.硬化物層的作用
由于生產(chǎn)加工性、環(huán)磨損方面的因素,僅靠硬化基體組織是難以大幅度-耐磨性的,所以柴油發(fā)動機用缸套材料的大半是由分散著硬化物層的復合材料組成。
為環(huán)的主要承壓部位,防止磨損、拉缸。硬化物層因為堅硬,是非金屬,故耐拉缸性。
阻止珠光體基體的流動,阻止微拉缸的發(fā)展。掌握好這些細節(jié),以后就不-泥漿泵出問題了。
河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有:渣漿泵,雙吸泵,管道泵,吸砂泵,噴漿泵定制,d、da臥式多級離心泵,s、sh雙吸泵,pnjb襯膠泵,pn、pnl泥漿泵、yw液下泵,污水泵,gc、dg多級鍋爐給水泵,isz、isg管道泵直連泵,is清水泵,等各類水泵。
泥漿泵沒有切割式葉輪,大多數(shù)抽取泥漿,雜質(zhì),含有顆粒的介質(zhì)物。泥漿泵的兩個參數(shù)是流量和揚程,排量是以每小時多少立方計算的,流量的大小取決于葉輪和出口直徑的大小,葉輪越大,排量就越高。有的場所需要揚程高的泥漿泵,比如打井,洗井。像這樣的工作環(huán)境至少需要30-50米的揚程。才能把泥沙抽上來。
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