凱潤塑料機(jī)械公司-pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線

雙螺桿擠出機(jī)的成型加工主要用于生產(chǎn)管材、板材及異型材。其成型加工的產(chǎn)量是單螺桿擠出機(jī)的兩倍以上，而單位產(chǎn)量制品的能耗比單螺桿擠出機(jī)低30%左右。因雙螺桿輸送能力強(qiáng)，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制件成本降低20%左右。

雙螺桿擠 出機(jī)可用于配料、混料工序(以下簡稱配混)。 因雙螺桿擠出機(jī)可一次完成著 色、排氣、均化、干燥、填充等工藝過程，所以常用其給壓延機(jī)、造粒機(jī)等設(shè)備供料。目前，配混雙螺桿擠出機(jī)逐漸代替了捏合機(jī)塑煉機(jī)系統(tǒng)。

雙螺桿擠出機(jī)在剛開機(jī)時應(yīng)先少量加料，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料，待機(jī)頭有物料排出后再緩慢升高喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，升速時應(yīng)先升主機(jī)速度，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料，并且使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。喂料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表的65%~75%)。每次主機(jī)加料升速后，均應(yīng)觀察幾分鐘，無異常后，pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài)。

雙螺桿擠出機(jī)在生產(chǎn)過程中，其加料方式通常是饑餓式的，即擠出過程中物料沒有充滿螺桿的螺槽，這樣有利于物料的混合、塑化及排氣，以-制品的。在雙螺桿擠出生產(chǎn)過程中物料的加料量要控制適當(dāng)，一般以使物料2/3程度填充螺桿為佳。若加料時使機(jī)筒填充物料太多的話，會造成物料包住螺桿導(dǎo)致排氣性差且混合效果也會下降，甚至從排氣孔冒料，影響制品。加料-筒填充物料如果太少，pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，則螺桿下方會有物料填充，而螺桿上方則無物料或很少物料填充，pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線，這樣將造成螺桿上翹，與料簡摩擦厲害，易使螺桿與料簡受損，而且物料受剪切強(qiáng)度小，塑化-，影響制品。