汕頭熱熔膠用樹脂工廠

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石油樹脂 dcpd色號淺，樹脂的收縮力，增加涂料的粘附性，提

本機dcpd石油樹脂(雙-)是一種主要應用于橡膠制品由雙，在一定溫度和壓力子午線輪胎，輪胎聚酯漆，以及膠粘劑，電器工合劑等行業(yè)。

當然還有 dcpd氫化樹脂，經(jīng)過氫化處理后，顏色會呈現(xiàn)白色或淡具有增粘性好、相容性好、熱穩(wěn)定性，好、光穩(wěn)定性好等優(yōu)點，可作為改性劑，降低涂料成本，減少環(huán)氧樹脂的收提高膠粘劑的粘接浸潤性，增加顏料的濕潤性，-涂膜的流平性。該樹脂具有較高的軟化點和相溶性，油墨中加入該樹脂可起到展色性能。

本品主要用來生產不干膠、熱熔膠、壓敏膠和制品，子午線輪胎，輪橡膠型膠粘劑產品，由于采用氫化工藝制作的樹脂具有水等特點，-適凹版印刷油墨，銅版印用于衛(wèi)生用品、-用品粘劑。

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是以基體樹脂為主要組分，加入增粘樹脂、增塑劑、-劑、穩(wěn)定劑及其他助劑等組分，熔融混合而成的固體粘合劑，不含任何溶劑。可熔聚合物，固含量100%，加熱至熔化溫度后可形成流態(tài)、粘性狀態(tài)的-膠粘劑，固化時間短，不污染基體表面。與溶劑型膠、水性膠和其他膠種相比，熱熔膠具有的-性，它具有，涂膜速度快，自動化程度高，產品成本低等優(yōu)點。

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加氫石油樹脂具有-的性能，市場需求不斷增長，近年來，其生產能力得到了迅速發(fā)展。2014年至2015年，我國石油樹脂加氫產能從3萬噸增長到11萬噸左右，實際產量也達到7萬噸左右，比2011年增長了3倍。加氫型石油樹脂的對外依存度也從2011年的70%下降到30%，乙烯產能豐富的必須走這條路。由于石油樹脂原料是乙烯裂化的副產物裂化c5c9，我國每年有400~500萬噸的c5c9資源，以前只是作為燃料被燒掉，部分被用來生產普通石油樹脂，造成資源浪費和環(huán)境污染。只要合理利用這些資源，就一定能創(chuàng)造出的附加值，產生的效益。

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我國碳九石油樹脂加氫發(fā)展的瓶頸在哪里？在加氫石油樹脂的生產中，重點是加氫，其中加氫催化劑的作用-重要，熱熔膠用樹脂工廠，加氫過程面臨著反應條件苛刻、膠質多和雜質含量-困難，因此開發(fā)一種高i效催化劑是解決該問題的關鍵�，F(xiàn)在國內擁有自主的石油樹脂加氫技術的企業(yè)有蘭州石化、盤錦石化、中石化等。與國外擁有氫化工藝的碳九石油樹脂相比，氫化工藝仍然是石油樹脂產業(yè)發(fā)展的瓶頸。當前我國的石油樹脂氫化發(fā)展還處于起步階段，市場同質化-，中低端產品競爭十分激烈。所以我們石油樹脂行業(yè)要想更快-地發(fā)展，要么自主研發(fā)，要么高i價收購專i利技術；要么強強聯(lián)合，資源與技術完i美結合，實現(xiàn)合作共贏。