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制備鋁合金及復(fù)合材料常用的方法,主要有熔鑄法(im)和粉末冶金法(pm)。自20世紀(jì)70年代以來,研究者們就發(fā)現(xiàn),基于 im 工藝,如提高純度、調(diào)整成分、改變熱處理規(guī)范等方法,研制新的鋁基材料所獲得的效果已經(jīng)越來越小。而采用pm工藝不僅可以避免材料成分偏析,而且還能提高固溶度,獲得一些用 im 工藝不能制取的鋁合金,熱塑性粉末涂料生產(chǎn)廠家,并且能夠細(xì)化組織,-其形態(tài)及分布特征。與成分相似的采用im制備的鋁合金相比,熱塑性粉末涂料,pm 制備的鋁合金具有-異的物理、化學(xué)及力學(xué)性能,因此粉末冶金法已成為制備鋁合金及復(fù)合材料的主要方法之一。粉末冶金鋁合金及復(fù)合材料的制備流程,大致可分為粉體制備、成形固結(jié)及后續(xù)處理三個環(huán)節(jié)。
與氣體霧化法相比,機(jī)械球磨法可制備納米級的。對于以鋁為代表的低熔點(diǎn)納米金屬粉末而言,熱塑性粉末涂料廠家,在球磨過程中維持低溫顯得-。在晶粒內(nèi)部含有大量缺陷的情況下,這些粉末的回復(fù)和再結(jié)晶溫度都極低。如al-7.6mg合金,熱塑性粉末涂料價格,當(dāng)其顆粒尺寸減小至25 nm左右時,其回復(fù)溫度僅為100~230 ℃,再結(jié)晶溫度為370 ℃。目前已經(jīng)開發(fā)出了低溫球磨技術(shù),采用液氮為冷卻介質(zhì),整個球磨過程的溫度可以控制在零度或者-,而且可減少或者避免使用過程控制劑。
氟樹脂粉末涂料。含氟聚合物能夠制備粉末涂料的種類很多,如聚四氟乙烯(ptfe)、聚三氟(ptfce)、聚偏-(pvdf)等。聚四氟乙烯熔點(diǎn)-327℃,可以在-250~250℃范圍內(nèi)長期使用,此外還具有優(yōu)異的耐腐蝕性,甚至在王水中也不腐蝕,優(yōu)良的介電性能,極低的摩擦系數(shù)和自潤滑性,所以素有“塑料王”之稱。大量應(yīng)用于石油、化工防腐涂層、密封、軸承潤滑材料、電子電器材料、船舶下水導(dǎo)軌及不粘鍋涂層等。聚三氟價格比ptfe便宜,加工溫度可以降低,涂層可在130℃以下長期使用,耐堿及耐腐蝕的能力優(yōu)于耐酸搪瓷,耐-、稀-、及腐蝕的能力優(yōu)于不銹鋼設(shè)備。
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