噴粉設(shè)備廠家-浩偉涂裝 規(guī)格全-噴粉設(shè)備

由于調(diào)節(jié)噴粉設(shè)備減壓閥以控制輸出氣壓，步進(jìn)電機(jī)由pwm單脈沖輸出模式控制，電機(jī)速度由pwm脈沖頻率決定。在設(shè)計(jì)步進(jìn)電機(jī)控制子程序時(shí)，根據(jù)噴粉設(shè)備控制算法模塊計(jì)算出的控制量確定步進(jìn)電機(jī)控制芯片配置端口的電平，以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)和停止進(jìn)入休眠模式。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，下拉enable使能控制芯片，上拉復(fù)位reset和睡眠sleep，ms1和ms2分別為1高電平和0低電平，配置為1/2步進(jìn)模式，dir為高電平電源平板步進(jìn)電機(jī)正向前旋轉(zhuǎn)。反相時(shí)，噴粉設(shè)備廠家，dir很低。停止時(shí)，拉動enable禁用控制芯片并下拉reset復(fù)位控制芯片。根據(jù)由氣壓控制算法計(jì)算的輸出控制量，確定步進(jìn)電機(jī)控制的轉(zhuǎn)向和調(diào)節(jié)步驟，然后調(diào)用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。 

adc模擬采樣模塊編程控制器需要采集輸出的動態(tài)參數(shù)。噴粉設(shè)備動態(tài)參數(shù)為輸出電壓，噴粉設(shè)備，輸出電流，反饋電流，流量氣壓，霧化氣壓和總氣壓。還需要收集壓力傳感器供電電壓作為校正。電壓，因此有-收集7個(gè)通道的adc，并使用dma模式傳輸，與主程序并行運(yùn)行，以降低cpu使用率并提高實(shí)時(shí)性能。 adc使用定時(shí)器觸發(fā)器，噴粉設(shè)備每隔一段時(shí)間觸發(fā)一次adc轉(zhuǎn)換，具體取決于控制器設(shè)計(jì)的控制周期。 adc采樣的數(shù)據(jù)會波動，這將影響控制量的計(jì)算。因此，過采樣技術(shù)，adc采樣配置的采樣數(shù)據(jù)是12位，并且采樣數(shù)據(jù)被累加到16位采樣值中以避個(gè)采樣。過度采樣誤差對反饋控制的影響。

噴粉設(shè)備技能的中心是靜電噴涂控制器，其功用是對靜電參數(shù)和氣流參數(shù)的控制。雖然說靜電噴涂有許多的利益，可是這也是在靜電參數(shù)和氣流參數(shù)可以匹配，可以控制的條件之下。所以，靜電噴涂的中心技能要害還是在于對參數(shù)的控制，控制器規(guī)劃需求考慮到參數(shù)測量的精度、噴粉設(shè)備參數(shù)輸出的精度;一同還要在控制方法上盡量能夠避免法拉第效應(yīng)的影響;在安全功能方面，電路規(guī)劃和軟件規(guī)劃要對噴槍發(fā)生電火花提前進(jìn)行防范和備好相應(yīng)應(yīng)對方法;在體系兼容性上，有-規(guī)劃通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)多臺靜電噴涂控制器組網(wǎng)。

噴粉設(shè)備控制體系來代替原來自動化程度不高的噴涂控制體系，是為了到達(dá)增加噴涂功率，削減環(huán)境污染，節(jié)約涂料，-噴等目的。噴槍運(yùn)載體系的往復(fù)機(jī)選用plc控制，到達(dá)上下往復(fù)行程和噴涂間隔的在線控制;靜電噴涂控制體系的中心部分，靜電噴涂控制器選用單片機(jī)控制。選用ethernet工業(yè)以太網(wǎng)總線，結(jié)束遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和調(diào)控，使噴粉設(shè)備控制更人性化、便利化、簡單化。并在此基礎(chǔ)上結(jié)束控制體系-部分逐個(gè)靜電噴涂控制柜的規(guī)劃與結(jié)束。