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頂噴制粒是一種利用高速熱氣流在流化床內形成流化態(tài),在經過頂噴霧化噴射出的霧化液滴的粘合作用下,粘結成粒,其粒子大小主要通過容器內溫度、霧化氣體壓力及輸液量大小進行控制。
頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴散(噴霧)室組成,干燥的高溫氣流由物料槽底部穿過氣流分布板、篩網進入物料層,當干燥的高溫氣流的流速高于物料受到的重力引力,就可使物料槽的物料隨干燥的高溫氣流流動,同時與干燥的高溫氣流進行熱交換從而蒸發(fā)掉物料中的水分,達到干燥的目的,當氣流逐漸向上進行擴散時,產生的噴動力將逐漸減弱,在物料的重力大于噴動力時,物料會重新落回物料槽中,如此不斷地循環(huán)就產生了流化態(tài)。
液態(tài)介質通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中,甘氨酸混合造粒包衣機,由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入,
三.沸騰干燥機排風輔機系統(tǒng)組成
排風系統(tǒng)為流化床提供流化動力,微量元素混合造粒包衣機,包括排風機、排風過濾系統(tǒng)(二次除塵)、壓差檢測裝置、物料溫度檢測裝置、消聲器、水沫除塵等組成;緲嫾
4.1排風管
? 排風管自風機到過濾室采用的sus304不銹鋼排風管。快開聯(lián)接形式,圓滑無銳利棱角,易于清潔。
? 排風溫度能檢測、顯示;通過物料溫度傳感器(pt100)檢測物料溫度并通過物料溫度與排風溫度的比較進行干燥終點判定。配備終點溫度控制停機功能。
? 過濾室配有左右兩個風門。y型排風管和布袋之間內設壓差檢測,及時監(jiān)測粉塵跑料情況。
◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一體;
◆捕集室為雙風室,-機作業(yè);氣缸抖袋,避免鋼絲繩斷裂;
◆密閉負壓作業(yè),避免了外界的污染,符合-和fda規(guī)范要求;
◆制粒效果好,提高生產效率,混合造粒包衣機,顆粒速溶、沖劑易于溶出、易于崩解;
◆設備于密封負壓下工作,內表面光潔,無死角,利于清洗,無粉塵飛揚;
◆出風門采用軸式端面密封,蛋氨酸鋅混合造粒包衣機,密封效果好、抖袋;增設冷風風門,使物料快速冷卻;
◆利用中藥浸膏做潤濕黏合劑,降低-生產成本,滿足低糖、無糖制劑工藝要求,符合-發(fā)展方向;
◆人機界面系統(tǒng)設計,動態(tài)畫面顯示,能記憶儲存,操作簡便;機械、控制系統(tǒng)根據工藝需求可增加防爆功能。
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