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二、應(yīng)用中輥棒發(fā)生的難題,造成的緣故及擺脫方式 1.301鎳鉻合金棒的表層掉下來輥道窯運作了一年多,就發(fā)覺310鎳鉻合金棒表層空氣氧化較比較-,當(dāng)窯爐減溫到600℃上下,空氣氧化層脫落,鋁導(dǎo)輥,輥棒表面展現(xiàn)凸凹不平的不光滑面。造成緣故:自八八年五月份至今,市煉焦制氣廠因為各種原因經(jīng)常出事了,加上煉焦用的原煤較弱,導(dǎo)致液化氣-起伏很大。有時候因液化氣品質(zhì)差窯爐達(dá)不上一切正常生產(chǎn)制造需要的溫度,輥道窯迫不得已在700℃上下隔熱保溫或臨時性減溫。鋁導(dǎo)輥
4)小晶點。小晶點發(fā)生在透明膜上的比較多,有凹凸兩種,成因不同:凸出來的小晶點大多是配膠原因,也有可能是因為機器沒有清洗干凈。消除小晶點的方法是必須嚴(yán)格按照正確的配膠方法進(jìn)行配膠,機器使用后一定要清洗干凈;凹進(jìn)去的小晶點,用放大鏡仔細(xì)觀察,就會發(fā)現(xiàn)其中有小汽泡,這主要是因為水分過多引起的。
5)小疤點。主要是由于膜活化處理不均勻的膜,hv700鋁導(dǎo)輥 ,在印刷過程中也出現(xiàn)同樣的疤點,當(dāng)然也可能是因為活化時間過長引起的。
鋁導(dǎo)輥一、在鍍層不為同時結(jié)晶,-面輥表現(xiàn)的組織相對密度-有一定差別。二、板材假如用別的材-進(jìn)行合理補充,-面輥在受及壓延力功效下,-面輥原來的修補位-有不一樣的光-度差,而這也是片板才生產(chǎn)生產(chǎn)加工工-所不太可能接納的。那解決法便是--面輥表層的鉻層除去,然-用同樣材-的原材料進(jìn)行人力修補;然-再進(jìn)行鍍及作-面輥。但有一些規(guī)定相當(dāng)-格的-面輥不是-補肉法去做的,那只有--面輥受傷位碾磨除去,-再進(jìn)行鍍至拋光-面。鋁導(dǎo)輥
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