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pvc管材生產(chǎn)線采用進口變頻調(diào)速裝置,真空泵及牽引電機均采用 產(chǎn)品,牽引有履帶式,3米車床,二爪,三爪,四爪,3米車床分類,六爪等牽引方式。
(1)pvc塑料管材擠出生產(chǎn)線原料混合:是將pvc穩(wěn)定劑、增塑劑、劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi),經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oc;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
(2)pvc塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,-制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉時,將pvc混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調(diào)速,可實現(xiàn)同步調(diào)速
pvc纖維增強軟管生產(chǎn)線系列、pp pe ppr供水管材生產(chǎn)線
碳素螺旋增強管生產(chǎn)線 配置聚烯烴-單螺桿擠出機,具有高速擠出,高速速化特點。-的分離型混練螺桿和螺旋結構機頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑。 特殊設計的定徑冷卻方式,生產(chǎn)范圍50-200mm,生產(chǎn)速度-0.6- 1.5米/分。標準設計的管材機頭,螺旋分配式分流體,大的流動空間,保障了熔體有足夠的停留時間。低熔融溫度的設計,管材的內(nèi)應力小,內(nèi)外表面光滑。高靈活性,適用于所有聚烯烴材料的共擠,可擠出二層,三層不同規(guī)格用途的螺旋增強管。優(yōu)化設計的銅質螺旋定徑套入口端帶有可預冷卻裝置和強力吸真空裝置,適用于該管材的高速擠出特殊設計的噴淋頭帶來的噴淋冷卻。 縱向移動電機調(diào)節(jié),上下左右可實現(xiàn)三維調(diào)整。箱體由不銹鋼制作。有效率的水泵和特殊的噴淋頭帶來有效的噴淋冷卻。
碳素螺旋管,這種結構壁的管材利用-的加工—工藝 旋轉成型工藝,6163車床3米車床,可以做到用很少的原料,3米車床價格,做成很輕(同類口徑管材)的管材,還可加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材(0—100米)。由于諸多的優(yōu)勢,至今仍受到各個領域用戶的-。耐高溫、耐腐蝕、長度隨意、彎曲-。管內(nèi)敷設牽引鋼絲,可使施工快捷,維護方便。其不破碎性能尤佳,使用壽命-延長。一開始主要應用在路燈線保護管上面。隨著電力線路從架空線走向埋地式,它的應用領域逐步擴大到電力、電信、郵政及電氣化高速公路、港口等基礎建設的運用,-是城市改造和電力、電信系統(tǒng)線路從空中走入地下的改造工程之中。
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