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不銹鋼法蘭成形技藝的基本工藝進程是:首要焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼,當內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環(huán)殼。這便是不銹鋼法蘭的工藝成型進程。
不銹鋼法蘭的成型工藝進程的利益首要表如今以下幾個方面:不需求管坯作材料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的不銹鋼法蘭。這種不銹鋼法蘭的材料比較-,管樁張拉環(huán)報價,不需求參與管坯材料,在加工時簡略控制。
加工不銹鋼法蘭的坯料為平板或可展曲面,因而下料簡略,精度簡略-,拼裝焊接便當,在加工時簡略控制材料,操作比較簡略,沒有冗繁的工序,并且焊接和拼裝比較便當。由于上述二條緣由,不銹鋼法蘭能夠縮短制作周期,出產(chǎn)本錢-下降。因不需求任何設(shè)備,-適合于現(xiàn)場加工不銹鋼法蘭。
法蘭用單頭螺栓普通用六角頭螺栓。雙頭螺栓的兩端加工螺紋,外形呈柱形。當拉緊力較大時,管樁張拉環(huán)多少錢,單頭螺栓簡略在螺桿和螺絲頭聯(lián)接處開裂,故不能用于中、高壓法蘭上。雙頭螺栓不只能夠用于中、高壓法蘭上,并且還便于從雙面擰緊。
對焊法蘭的生產(chǎn)加工過程
一、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。
二、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬,-法蘭管件上面如果有孔的話,鎮(zhèn)江管樁張拉環(huán),千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。
三、爐體密封性。對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑;其中蕞容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈-容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
四、保護氣壓力。為了防止對焊法蘭出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kbar以上。
五、退火氣氛。對焊法蘭一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度蕞好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是不能含有過多氧氣、水汽。
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