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隨著自動噴砂技術(shù)不斷發(fā)展，它的應(yīng)用范圍拓展到了噴砂機(jī)，于是出現(xiàn)了“ 自動噴砂技術(shù)”的概念。所謂自動噴砂技術(shù)，打磨工件噴砂加工，是指利用新型的自動噴砂技術(shù)、結(jié)構(gòu)與形式對商品的和流通安全性進(jìn)行積極-與保障；利用信息收集、管理、控制與處理技術(shù)完成對自動噴砂技術(shù)的優(yōu)化管理等。
市場-機(jī)構(gòu)拓海網(wǎng)絡(luò)日前發(fā)表一篇名為<機(jī)械及自動噴砂技術(shù)>的研究報告稱，隨著自動化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，自動噴砂市場智能自動化的趨勢正在日益進(jìn)步。據(jù)預(yù)計，2018年智能化自動噴砂機(jī)產(chǎn)值將達(dá)32億美元。未來5年，其復(fù)合年增長率為9%。
噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工也即清潔度，代表性有兩種：一種是美國85年制訂“sspc-”；第二種是瑞典76年制訂的“sa-”，噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工它分為四個等級分別為sa1、sa2、sa2.5、sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：
sa1級——相當(dāng)于美國sspc—sp7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，打磨工件噴砂加工多少錢，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級，sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。（或清掃級）
不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當(dāng)會導(dǎo)致工件在次生銹，影響工件的防銹蝕壽命，打磨工件噴砂加工，那么不休昂干工件噴砂加工完成后應(yīng)該注意什么呢？
1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件，如需拿工件，必須帶上手套，打磨工件噴砂加工廠家，防止手上有汗導(dǎo)致工件在次生銹，也防止指甲劃傷工件
2、噴砂加工完成后應(yīng)要用pe袋或者舊報紙其他紙類包好，注意把每個工件隔開，以防工件互相碰撞劃傷。
3、工件噴砂加工后應(yīng)盡快做涂裝處理或其他后處理工藝，以免工件出現(xiàn)生銹，附著力下降等現(xiàn)象
不管是不銹鋼管或是其他工件，噴砂完成后都不應(yīng)該直接用手拿，接觸工件必粗要帶手套，防止破壞工件表面。
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