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鋁用銑刀的要求以及切削要求
由于生活水平的提高,鋁制品越來越受廣大群用的喜歡。然后鋁加工行業(yè)也慢慢在提升,鋁用銑刀的要求也要對(duì)要求越來越嚴(yán)格。鋁加工業(yè)在國(guó)內(nèi)一般不外是以:普通機(jī)床,不銹鋼銑刀,精雕機(jī)和cnc加工中心加工完成。針對(duì)鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機(jī)器。因?yàn)殇X的特殊特性,所以不論采用何種加工機(jī)器,刀具對(duì)于現(xiàn)在鋁件生產(chǎn)行業(yè)來講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。
鋁的特性有以如下:相對(duì)鋼和高溫合金來講,它屬軟金屬,hrc的硬度不高,但它較有韌性。所以對(duì)刀具的相求相對(duì)來講,更高,軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削,會(huì)使刀刃斷掉,而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的優(yōu)等刀具來完成加工,刀只能這樣,才能提高機(jī)器的轉(zhuǎn)速,才能提高其效率。
1:適合加工材料:鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金!
2:有效去除產(chǎn)品周邊毛刺、鈹鋒問題等,具有-的加工品質(zhì)!
3:采用高剛性刀體設(shè)計(jì),可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度-。
4:-制作的刃槽設(shè)計(jì),有利于鐵屑的排泄,使鋁件表光沒有毛刺。
5:負(fù)前角刀刃,可較大限度抑制刀尖崩刃。
你知道螺紋銑刀有哪些優(yōu)點(diǎn)嗎?
1、成本-,雖然單支螺紋銑刀貴過絲攻,但是算到單個(gè)螺紋孔的成本比絲攻。
2、精度更高,螺旋銑刀,螺紋銑刀以刀補(bǔ)實(shí)現(xiàn)精度,客戶隨意選擇自己需要的螺紋精度。
3、光潔度好,銑刀,螺紋銑刀銑出來的牙比絲攻漂亮。
4、-,螺紋銑刀的壽命是絲攻的十多倍甚至數(shù)十倍,減少換刀和調(diào)機(jī)的時(shí)間。
5、不怕折斷,絲攻折斷后可能會(huì)造成工件的報(bào)廢,螺紋銑刀即使人為折斷也容易取出,工件不會(huì)報(bào)廢。
6、螺紋銑刀的加工效率遠(yuǎn)高于絲攻。
7、盲孔螺紋銑刀可以銑到底部,絲攻不可以。
數(shù)控銑刀鋸片維護(hù)和齒數(shù)選擇
數(shù)控銑刀是模具加工的主要刀具,其加工量約占模具切削加工總量的80%-90%,從而成為模具加工刀具的開發(fā)重點(diǎn)。
在用數(shù)控銑刀進(jìn)行銑床加工的過程中,想要發(fā)揮出加工的大效率,銑刀齒數(shù)的正確選擇顯得十分重要。例如直徑為
loomm的疏齒銑刀只有6個(gè)齒,而直徑為loomm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。刀齒的密集與否會(huì)影響生產(chǎn)效率的高低和產(chǎn)品的好
壞。如果刀齒密集,生產(chǎn)的效率就會(huì)提高,加工工件的也越好,但是刀齒密集也會(huì)導(dǎo)致切屑的排出不便。根據(jù)刀齒的直徑
大小,銑刀刀粒,可以分為疏齒、細(xì)齒、密齒。
鋸片齒數(shù)的選擇必須使得切屑適當(dāng)卷曲并容易離開切削區(qū),切屑容屑空間不當(dāng)將導(dǎo)致憋屑,損壞刀刃并可能損壞工件。同
時(shí),鋸片又應(yīng)有足夠的密度以-在切削期間的任何時(shí)候不少于一把刀片在切削,如果不能-這一點(diǎn)則會(huì)引起劇烈的沖擊,這將導(dǎo)致刀刃的破掉、刀具的損壞和機(jī)床的超負(fù)荷等-后果。
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