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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-7-23
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浙江包氏鑄造有限公司從事
包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見(jiàn)的缺陷及-對(duì)策:
欠鑄(澆不足、輪廓不清、邊角殘缺): 形成原因:
(1)鋁液流動(dòng)性不強(qiáng),液中含氣量高,氧化皮較多。 (2)澆鑄系統(tǒng)-原因。內(nèi)澆口截面太小。
(3)排氣條件-原因。排氣不暢,涂料過(guò)多,模溫過(guò)高導(dǎo)致型腔內(nèi)氣壓高使氣體不易排出。
防止辦法:
(1)提高鋁液流動(dòng)性,尤其是精煉和扒渣。適當(dāng)提高澆溫和模溫。提高澆鑄速度。改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu),調(diào)整厚度余量,設(shè)輔助筋通道等。
(2)增大內(nèi)澆口截面積。
(3)-排氣條件,增設(shè)液流槽和排氣線,深凹型腔處開(kāi)設(shè)排氣塞。使涂料薄而均勻,并待干燥后再合模。
歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!
浙江包氏鑄造有限公司從事
在鋁工藝中有一項(xiàng)叫做鋁翻砂,那什么是翻砂呢?
“砂型鑄造” 時(shí)先將下半型放在平板上,放砂箱填型砂緊實(shí)刮平,下型造完,將造好的砂型翻轉(zhuǎn)180度,放上半型,撒分型劑,放上砂箱,填型砂并緊實(shí)、刮平,將上砂箱翻轉(zhuǎn)180度,分別取出上、下半型,再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好,砂型造完,等待澆注。這套工藝俗稱(chēng)--“翻砂”。
翻砂工藝除了在各種材料中運(yùn)用意外,在視頻行業(yè)中也有涉及,比如一些招牌-什么的都需要運(yùn)用到翻砂工藝!
翻砂工藝看是復(fù)雜其實(shí)過(guò)程也挺簡(jiǎn)單而且適用范圍較廣!
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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件的優(yōu)勢(shì):
鋁合金具有-的鑄造性能。由于熔點(diǎn)較低(純鋁熔點(diǎn)為660.230c,鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oc左右),故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法,以提高鑄件的內(nèi)在,尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大,在重量相同條件下,鋁液的凝固過(guò)程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長(zhǎng)得多,放流動(dòng)性-,有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。
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