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噴粉—工藝要求：
新工件：電壓60—90kv，送粉氣壓+配粉氣壓=0.4—0.6?mpa、槍物 距150—300mm；返工件：電壓30—70kv，其它相同。
流化床壓力調(diào)節(jié)范圍一般在1.5-2.0bar，靜電噴涂設(shè)備，反吹壓力調(diào)節(jié)范圍一般在 4.0-4.5?建議對(duì)各道水洗要經(jīng)常更換現(xiàn)在由于很多電泳涂裝線的工藝管理（意識(shí)）落后等維護(hù)方面知識(shí)的缺乏，直接導(dǎo)致了電泳漆生產(chǎn)之后出現(xiàn)漆膜不均等各種問題。bar，壓差表壓力范圍應(yīng)在3.2-4.2?bar，汽車靜電噴涂設(shè)備，粉房溫度15-25 ℃，高不超過35℃，相對(duì)濕度75-85%，噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免氣流 ，周圍橫向氣流速度小于0.1米/秒，平均空氣流速：0.3-0.5米/秒 。
有些情況下，靜電噴涂設(shè)備，噴涂需先預(yù)熱
預(yù)熱，一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。對(duì)鑄造類零件選噴涂前預(yù)加熱方式涂裝，避免氣孔中空氣對(duì)涂膜的影響，或烘烤不足等問題。冷產(chǎn)品，厚度一般37.5?-?125?粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成終涂層，粉末附著力強(qiáng)，耐腐蝕，耐老化。μm。如果產(chǎn)品能加熱，-噴涂厚度可達(dá)到?500?-?625?μm。
吹灰：除去表面灰塵，毛屑等；壓縮空氣；靜電除塵槍；火焰燃燒；
噴粉設(shè)備的硬件
供粉系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。
旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上)，剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件。
回收系統(tǒng)：噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。
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