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旋塑產(chǎn)品的模具操作過程

1、旋塑產(chǎn)品的模具：旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對制品內(nèi)部輪廓無法到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。 旋塑工藝對其模具有如下基本要求： 模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。 模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。

2、旋塑模具的旋轉(zhuǎn)速度：通常旋塑機(jī)采用兩個(gè)可調(diào)速電機(jī)為模具繞主軸及次軸的旋轉(zhuǎn)、搖擺運(yùn)動提供動力，這樣模具的繞主軸轉(zhuǎn)速和繞次軸搖擺皆可調(diào)節(jié)。操作者通過調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉(zhuǎn)、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并-模具表面。

3、聚乙烯粉末的顆粒大�。壕垡蚁┓勰╊w粒的大小對其熔融過程有重要的影響。顆粒越小，塔轉(zhuǎn)式4a滾塑成型機(jī)價(jià)格，其表面積與體積之比越大，熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目，但是，粉末顆粒尺寸也不宜過小，因?yàn)樘��?xì)的粉末極易吸濕、結(jié)塊，很難烘干，陜西塔轉(zhuǎn)式4a滾塑成型機(jī)，增加工藝上的困難。太細(xì)的粉狀物料在模具中翻滾時(shí)將會結(jié)塊，導(dǎo)致粉末的不均勻受熱，終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。

4、加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間：加熱時(shí)間過短會導(dǎo)致粉末未熔融完全，塑料性能達(dá)不到指標(biāo)，加熱時(shí)間過長會導(dǎo)致塑料氧化，從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu)，易老化，發(fā)脆影響滾塑制品，而冷卻時(shí)間也十分關(guān)鍵，冷卻過快，塔轉(zhuǎn)式4a滾塑成型機(jī)廠家，容易使制品變形，影響制品使用性和美觀性。

塑料成型方法

　　1.壓縮模塑。壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。通常，壓縮模塑適用于熱固性塑料，如酚醛塑料、-塑料、不飽和聚酯塑料等。

　　壓縮模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個(gè)過程組成：

　　預(yù)壓為-制品和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。

　　預(yù)熱為-模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前加熱的操作。

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