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去毛刺機(jī)系統(tǒng)概述
1、機(jī)床部分以加工中心為基礎(chǔ),使用bt40通用刀柄作為高壓水噴頭載體,配以自制刀庫(kù)換刀系統(tǒng)。去毛刺噴頭的加工行程(xxyxz)700×500×500,刀庫(kù)內(nèi)可安裝6把bt40高壓清洗噴頭。-電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面,提高加工精度和加工效率。2、過濾系統(tǒng)整套系分為接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級(jí)過濾,終端出水過濾精度為5μm。3、高壓水系統(tǒng)采用意大利國(guó)際泵業(yè)集團(tuán)的鑄鋼柱塞泵,高技術(shù)密封填料,機(jī)器人打磨 工廠,工業(yè)陶瓷柱塞,工業(yè)曲軸動(dòng)力端,飛濺潤(rùn)滑系統(tǒng),可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電氣控制采用德國(guó)西門子sinumerik數(shù)控機(jī)床配置及技術(shù),9英寸觸摸屏顯示。
成本相對(duì)低、,但可能去不干凈
磁力研磨、超聲波去毛刺,聽起來(lái)玄乎,其實(shí)原理很簡(jiǎn)單,磁力研磨就是用很小的磁力針進(jìn)行研磨,超聲波(聲音比較尖銳)是利益聲波振動(dòng)觸頭研磨。
本相對(duì)高,,可精密拋光
磨粒流拋光(看我的名字),也可以叫流體拋光,成本相對(duì)高點(diǎn)(主要是設(shè)備成本,拋光成本不高,磨料可以循環(huán)使用),拋光精度可以控制在鏡面等級(jí),而且不會(huì)導(dǎo)致沖壓件精密度損失。沒有任何壓力。
當(dāng)然還有很多其他的辦法,比如人工手動(dòng)操作,砂輪砂帶拋光(不適合孔、或不規(guī)則工件),熱能去毛刺(不建議,不僅是貴,而且熱燃后附著的氧化物還需要二次處理)。
需要單面或雙面去毛刺?
選擇去毛刺機(jī)的第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):鈑金件需要進(jìn)行單面還是雙面去毛刺?對(duì)于通常只要求單面去毛刺的企業(yè)來(lái)說(shuō),單面處理的去毛刺機(jī)便能滿足其需求。但當(dāng)零件送入機(jī)器前不再被預(yù)先分類時(shí),操作員須檢查零件是否正確就位,并做出相應(yīng)調(diào)整。而使用雙面加工的去毛刺機(jī)則無(wú)需預(yù)分類或翻轉(zhuǎn)零件。然而,板材通常是需要上下兩面去毛刺并倒圓角的。在這種情況下,雙面加工的設(shè)備優(yōu)勢(shì)便-出來(lái)。與只做單面加工的設(shè)備相比,雙面加工可以利用不到一半的時(shí)間和一半的人力完成去毛刺倒圓角工序。這一計(jì)算結(jié)果-:雙面去毛刺通常每月僅花費(fèi)10-20個(gè)工時(shí)后便有-。
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