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干吸系統(tǒng)的板式換熱器酸側(cè)和水側(cè)均出現(xiàn)了不同程度的堵塞,尤其是2座吸收塔共用的2臺(tái)并聯(lián)的板式換熱器出口酸溫已遠(yuǎn)-過設(shè)計(jì)值,必需清堵。根據(jù)生產(chǎn)情況,首先對(duì)水側(cè)進(jìn)行清堵。水和酸的進(jìn)出管均為dn300,在距板式換熱器1 m遠(yuǎn)處,水進(jìn)出管的下底部有dn50的排污管和閥,但在實(shí)際生產(chǎn)中,出水端用不上,進(jìn)水端使用沒效果。分析認(rèn)為,一是反沖洗進(jìn)水端壓力太低,二是管徑太小。因此,應(yīng)增大排污管和閥的通徑,并將排放孔位置改設(shè)在距板式換熱器200 mm處的dn300入口管的下側(cè)面,以便于排污或直接用手掏出進(jìn)水側(cè)過濾下的雜物。
制作一個(gè)dni50、一端是法蘭另一端是相貫線的長約150 mil的短鋼管,將相關(guān)線一端焊接在要開孔處,板式熱交換器廠家,關(guān)閉水進(jìn)出口蝶閥,用氣割在短管內(nèi)在dn300管上開孔,用手掏出板式換熱器進(jìn)水側(cè)濾下的堵塞物,然后打開水出口蝶閥,用0.02 mpa的回水反沖洗,使一些小顆粒堵塞物隨較大流量的反沖洗水一道從dni50排污管口流出。清洗完后,在排污口安裝一個(gè)dni50的手動(dòng)蝶閥。清洗后的板式換熱器投入生產(chǎn)后,在水側(cè)進(jìn)出口蝶閥全開時(shí),出水溫度降到37℃ ,出口酸溫為60℃,可滿足正常生產(chǎn)。不過2天后,2座吸收塔上酸量急降,難以維持正常生產(chǎn),通過一步步-后認(rèn)為是板式換熱器酸側(cè)堵塞-。于是對(duì)酸側(cè)進(jìn)行清堵,在dn300酸進(jìn)口管的側(cè)底部距板式換熱器200 inm處焊接由316l材料制作的一端是法蘭另一端是相貫線的長約150 mln的短鋼管,用等離子切割機(jī)在短管內(nèi)開孔,戴上防酸長膠皮手套掏出堵塞物,然后再用幾段dn200的高硅鑄鐵管通過法蘭聯(lián)接,直接將反沖洗酸引向成品酸備用地下槽,同時(shí)在這段管路上裝2個(gè)dn200的不銹鋼球閥。
怎樣才能提高板式換熱器效能呢?
板式換熱器是間壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提
1.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),板式熱交換器廠家好不好,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)d,壓力降較小,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
2.選用熱導(dǎo)率高的板片
板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約 14.4 w/(m·k) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
3.減小污垢層熱阻
減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約 10%。因此,必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏 *劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無黏性的藥劑。
4.減小板片厚度
板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān),與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚,能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時(shí),相鄰板片互相倒置,波紋相互接觸,形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn),板片角孑 l及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善,使換熱器具有-的承壓能力。國產(chǎn)可拆式板式換熱器d承壓能力已達(dá)到了 2.5 mpa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大,厚度減小 0.1mm,對(duì)稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加 600w/(m ·k),非對(duì)稱型約增加 500 w/(m ·k)*** 。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。
換熱器根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行分類
換熱器傳熱與流體流動(dòng)計(jì)算的準(zhǔn)確性,取決于物性模擬的準(zhǔn)確性,一直為傳熱界重點(diǎn)研究課題之一,板式熱交換器廠家,-是兩相流物性的模擬,兩相流的物性基礎(chǔ)。來源于實(shí)驗(yàn)室實(shí)際工況的模擬,反映了與實(shí)際工況的差別,純組分基本上準(zhǔn)確,但油氣的組成就與實(shí)際工況相差較大,-是帶有固體顆粒的流體模擬更復(fù)雜,為此帶來的情況下準(zhǔn)確率更高,為此換熱器計(jì)算更精、材料更節(jié)省,物性模擬將代表換熱器的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平。
分析設(shè)計(jì)是近-展的一門新興科學(xué),美國ansys軟件技術(shù)一直處于國際領(lǐng)x技術(shù),通過分析設(shè)計(jì)可以得到流體的流動(dòng)分布場(chǎng),也可以將溫度場(chǎng)模擬出來,這無疑給流路分析法技術(shù)帶來發(fā)展,同時(shí)也給常規(guī)強(qiáng)度計(jì)算帶來、快捷、準(zhǔn)確的手段。在常規(guī)強(qiáng)度計(jì)算仲,可模擬出應(yīng)力的阿分布圖,是無法得到的計(jì)算結(jié)果能方便、快捷準(zhǔn)確的得到,使換熱器。這一技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的發(fā)展,將帶來技術(shù)水平的飛躍,將會(huì)逐步取代強(qiáng)度試驗(yàn),擺脫實(shí)驗(yàn)室繁重的勞動(dòng)強(qiáng)度。
換熱器將隨裝置的大型化而大型化,直徑將超過5m,傳熱面積將達(dá)到10000m2,緊湊型換熱器將受歡迎,板殼式換熱器、折流桿換熱器、板翅式換熱器、板式空冷器將得到發(fā)展,振動(dòng)損失將逐漸克服,高溫、高壓、安全、-的換熱器結(jié)構(gòu)將朝著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、輕發(fā)展。隨著水資源的緊張,循環(huán)水將被新的冷卻介質(zhì)取代,循環(huán)設(shè)備將被新型、的空冷器所取代。保溫絕熱技術(shù)的發(fā)展使熱量損失將減少到目前的50%以下。
各種新型、換熱器將逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品,電場(chǎng)動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)、添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)、通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)將會(huì)在新的世紀(jì)得到研究和發(fā)展,同心管換熱器、高溫噴流式換熱器、印刷線路板換熱器、穿孔板換熱器、微尺度換熱器、微通道換熱器、流化床換熱器、新能源換熱器將在工業(yè)領(lǐng)域及其它領(lǐng)域得到研究和應(yīng)用。
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