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空心磚機主要由以下部分組成:
1.布料機構(gòu):將料倉中的物料送入成型模具;
2.機架:支撐設(shè)備的各個部分,承受磚成型時的壓制力;
3.料倉:用于存放物料;
4.壓頭:對設(shè)備成型加壓,在工作中也用于脫模;
5.供板機構(gòu):主要用于托板的傳送,分為前供板和側(cè)供板兩部分,還配備了刮板和涂有機構(gòu);
6.升降工作臺:主要用于拖磚,真空擠磚機的型號,振動。 它在上升時用于磚塊成型,在下降時用于將成型磚拖出;
7.控制柜:主要用于安裝設(shè)備的控制系統(tǒng);
8.出磚傳送架:將工作臺上的成形磚送出。
使用靜壓磚機生產(chǎn)有什么優(yōu)勢
靜壓磚機采用上下加壓的方式壓實磚塊,真空擠磚機90,因此不適用于生產(chǎn)過高的磚塊,容易造成磚塊上下密實度不均勻的現(xiàn)象,具體來講,60雙級真空擠磚機,適合生產(chǎn)高度為40-120mm的磚塊,類似于彩磚、路面磚等;另外靜壓磚機適合于生產(chǎn)無孔磚,銅鼓擠磚機,因為用來生產(chǎn)孔磚的話,破損率會比較高,造成損失。雖然靜壓磚機的生產(chǎn)作業(yè)存在一定的局限性,但是客戶可以根據(jù)自己的實際需求進行選擇,靜壓磚機在它所擅長的方面還是表現(xiàn)-的。另外它生產(chǎn)過程噪音小這一特點是振動成型磚機-的,如果說當?shù)貙τ谠胍?比較嚴格的話,靜壓磚機無疑是一種合適的選擇。
空心磚機設(shè)備日常故障檢查
1、、液壓油等各個能源液或防腐液罐體是否生銹腐蝕;
2、水管、液壓管、氣流管等各個管道是否或堵塞;
3、各個油箱部位是否有漏油現(xiàn)象;
4、各個設(shè)備的關(guān)節(jié)連接部位是否松動;
5、各個生產(chǎn)設(shè)備活動部位潤滑油是否充足;
6、記錄模具使用時間以及次數(shù),檢查是否變形;
7、液壓機、控制器、劑量設(shè)備等儀表是否正常;
8、生產(chǎn)線上及生產(chǎn)現(xiàn)場是否有堆積雜物;
9、主機及配套設(shè)備地腳螺旋是否緊固;
10、電機設(shè)備的接地是否正常;
11、生產(chǎn)場地各處警示牌是否健全;
12、生產(chǎn)設(shè)備的按全防護設(shè)施是否正常;
13、生產(chǎn)場地消防設(shè)施是否健全及正常。
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