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用途:
機(jī)器主要用于去除五金板材類加工以后的-孔、槽、異型機(jī)構(gòu)件的任何加工端面翻邊、毛刺。如鋸片、激光切割、機(jī)加工包括沖壓。
鈑金的毛刺及拉伸變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工,其它特殊規(guī)格。
另外表面去毛刺,可以增加設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來制造。由一至多個(gè)機(jī)主組成。機(jī)主越多,加工效率越高。
可以控制去毛刺同時(shí)到圓角半徑從r0.02mm~r0.50mm范圍內(nèi),誤差比較小。
本設(shè)備利用每個(gè)主機(jī)下方安裝4個(gè)紗線輪高速旋轉(zhuǎn),磨料滑過產(chǎn)品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺.同時(shí)進(jìn)行交替換向使之倒角去毛刺均勻,在通過直線或圓盤式輸送產(chǎn)品的同時(shí),自動(dòng)完成加工.
去毛刺時(shí)對(duì)產(chǎn)品的正面無切削,不影響產(chǎn)品本身尺寸.用在打磨修平時(shí),機(jī)器可較大程度對(duì)表面進(jìn)行均勻不規(guī)則平整摩擦切削,使之去除刀紋/磨具拉伸紋,輕微劃痕使產(chǎn)品表面平整,鈑金去毛刺機(jī)廠家,光滑度高,具有*性.
去毛刺機(jī)的加工工藝原理
去毛刺機(jī)的加工基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極,將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法,稱為電解加工。
去毛刺機(jī)的加工工藝條件
為了能實(shí)現(xiàn)尺寸、形狀加工,還必須具備下列特定工藝條件:
(1)工件陽極和工具陰極(大多為成型工具陰極)間保持很小的間隙(稱作加工間隙),一般在0.1-1mm范圍內(nèi)。
(2)電解液從加工間隙中不斷高速(6-30m/s)流過,以-帶走陽極溶解產(chǎn)物和電解電流通過電解液時(shí)所產(chǎn)生的熱量,并去極化。
(3)工件陽極和工具陰極分別和電解電源(一般為10-24v)連接,在上述兩項(xiàng)工藝條件下,則通過兩極加工間隙的電流密度-,-10-100a/cm2數(shù)量級(jí)。
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