皮帶秤-領(lǐng)銳科技-計(jì)量皮帶秤

(1)偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示正差時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示負(fù)差時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:l/c-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與l/c-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?電阻值減小，顯示值增大(記為加);

向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?電阻值增加，顯示值減小(記為減)。

注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說(shuō)明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，定量皮帶秤，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，皮帶秤，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當(dāng)重量>;(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加;

當(dāng)重量>;(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

1、皮帶秤應(yīng)設(shè)備在輸料機(jī)直線段  2、設(shè)備處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力改動(dòng)蕞小的部位，計(jì)量皮帶秤，相對(duì)較好的位置是設(shè)備在挨近尾部的地址。當(dāng)將稱體設(shè)備在尾部時(shí)應(yīng)間隔裝料點(diǎn)不小于5~9米，還間隔點(diǎn)料板不得小于 3~5個(gè)拖輥間隔。 3、當(dāng)稱體必須設(shè)備在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)-稱設(shè)備在運(yùn)送機(jī)直線段，并-整個(gè)裝料處稱的前后起碼個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊-觸。 4、當(dāng)稱體必.須設(shè)備在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)-裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必.須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間隔的當(dāng)?shù)亍?5、當(dāng)設(shè)備皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵循“（3）”的要求，還要-皮帶一向皮帶運(yùn)行時(shí)器中.心線和秤體中.心線重合。