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空心機的特點
1、磨具采用了猝火、回火、滲透等多種熱工藝處理,雙極真空擠磚機,使得磨具更具耐磨性,從而-的提高磨具的壽命,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 2、我們采用了新的四桿導(dǎo)向技術(shù)加長了耐磨導(dǎo)套,真空擠磚機圖片,-了模具和壓頭的運動。布料采用了強制布料,以減少模具的負(fù)荷。 3、震動系統(tǒng)采用變頻技術(shù),主機的變頻控制,激振器總成采用的是油浸的方式,提高了空心磚的密度,的省電,效率更高,磚成型更快。 4、一體化震動臺以及同步震動,使得機器實現(xiàn)了非常優(yōu)良的振實效果,產(chǎn)品更高、密度-,標(biāo)磚、路面磚等可實現(xiàn)即可碼垛,節(jié)約托板投資。 5、我們的空心磚機采用了新的plc電器控制技術(shù),自動程序控制,自動診斷系統(tǒng),運行安全、穩(wěn)定,-的節(jié)-作時間,提高了員工的生產(chǎn)效率
水泥磚的養(yǎng)護(hù)重點在于養(yǎng)護(hù)場地和養(yǎng)護(hù)時間兩方面:
養(yǎng)護(hù)的場地:
1、水泥磚養(yǎng)護(hù)的場地要足夠大,能夠放置大量的成品磚;
2、養(yǎng)護(hù)的場地要干凈、平整,防止因為場地問題導(dǎo)致水泥磚發(fā)生變形。
養(yǎng)護(hù)的時間:
3、靜養(yǎng)時間在6小時左右,就可移動水泥磚或?qū)⑺啻u脫開水泥磚機托板,將水泥磚移到成品堆放的場地進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),堆垛時應(yīng)輕拿輕放。
4、碼垛不宜過高(1.3m以下),防止壓壞底層免燒磚。
5、水泥磚堆放后一般需要每天澆兩次水,澆水次數(shù)根據(jù)溫度而定,冬季不需要澆水。
6、水泥磚養(yǎng)護(hù)平均氣溫20度左右。
7、養(yǎng)護(hù)時,為了保持一定的濕度,可用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋;冬季氣溫很低時,應(yīng)采取保溫覆蓋措施。
8、水泥磚機生產(chǎn)的水泥磚一定要達(dá)到養(yǎng)護(hù)周期才可使用,28天,一般養(yǎng)護(hù)一星期后就可以出售。
真空磚機特點是什么 未來發(fā)展前景怎么樣
一,雙級真空擠磚機,生產(chǎn)磚的設(shè)備普遍都會有很大的噪音,在生產(chǎn)過程中會影響到周圍的環(huán)境。但是真空磚機在使用過程中不會有那么大的噪音,也不會影響到周圍的環(huán)境。這一點讓用戶很省心,避免了因為噪音帶來的困擾。
二,節(jié)約能源。很多用戶非?粗卦O(shè)備是否能夠節(jié)約能源,對于生產(chǎn)廠家來說,能源的耗費就是很大的成本。而該設(shè)備在運行過程中耗電量很小,想比較傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備而言看,而已節(jié)約40%以上,真正的為生產(chǎn)廠家節(jié)約了能源,減少了費用支出。
三,南昌擠磚機,實現(xiàn)了自動化工作流程。站在二十一世紀(jì)來看,和傳統(tǒng)設(shè)備相比較,真空磚機在研發(fā)技術(shù)上涵蓋了很多-技術(shù),實現(xiàn)了自動化工作流程。設(shè)備的整個運行過程中,大多數(shù)都是以計算機來操作,操作過程簡單,這樣減少了工作人員的工作量,提高了工作效率。而且設(shè)備可以自行檢測出不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品,這些不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品都會返回原料倉重新加工生產(chǎn)。
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