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鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成-析氫,五金電鍍加工廠家,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
3.鍍層致密度檢測
電鍍層在放大5000倍時的表面形貌,電鍍層致密度-,-了鍍層附著力與nss試驗的-防腐性能。
4.鍍鋅層的厚度檢測
采用sem測量的鍍鋅層厚度。測量鍍鋅層不同部位的δ為8~10μm,達到規(guī)定的標準,而且厚度均勻。
5.耐腐蝕性試驗。
電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求,電鍍工廠,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,寧波電鍍,以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。
鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合設(shè)備。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨光、拋光機,各類固定槽等。
電鍍行業(yè)的生存空間:
電鍍行業(yè)雖然很重要,但是對環(huán)境和破壞也是非常-的,現(xiàn)在盡管個別地區(qū)的環(huán)境狀況有所-,但大多數(shù)地區(qū)的環(huán)境狀況仍沒有-好轉(zhuǎn)。究其原因:并非是電鍍生產(chǎn)工藝流程長,各種金屬材料和酸、堿、鹽等化學(xué)試劑用量多、清洗水量大,而是許多電鍍業(yè)主缺乏環(huán)境意識,-沒把環(huán)境保護放在眼里。部分企業(yè)因電鍍操作簡單、市場潛力大,鉆政策的空子打-,為了降低生產(chǎn)成本,陶瓷電鍍加工,往往把污染治理當成擺設(shè)。甚至有暗設(shè)排污管道,直接把電鍍廢水、廢氣偷排到環(huán)境中,從而導(dǎo)致了所在區(qū)域的環(huán)境惡化。
部強調(diào),對未來進行環(huán)評和相關(guān)驗收的重金屬生產(chǎn)企業(yè)將一律停產(chǎn)-,-不-的企業(yè)堅決予以關(guān)閉,對有環(huán)境劣跡的公司上市或再rong資,兩年內(nèi)各級一律不得出具同意其通過上市核查文件;凡沒有完成淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)的地區(qū)、重大污染導(dǎo)致-的地區(qū),暫停其新增重點-污染物排放的建設(shè)項目審批。
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