碳鋼蒸汽盤管價(jià)格-碳鋼蒸汽盤管-五洲同創(chuàng)

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換熱器內(nèi)外圈緊固螺栓咬死的原因

造成換熱器內(nèi)外圈緊固螺栓咬死的原因：1、未嚴(yán)格按技術(shù)要求的力矩上緊螺栓，換熱器螺栓預(yù)緊力過大；2、換熱器運(yùn)行過程中，發(fā)生泄漏后多次緊固；要防止換熱器內(nèi)外圈緊固螺栓咬死現(xiàn)象，應(yīng)按要求的擰緊力矩進(jìn)行預(yù)緊，碳鋼蒸汽盤管，且應(yīng)按要求涂抹防高溫咬合劑。另外應(yīng)注意，不能按照換熱器外圈螺栓要求來緊固內(nèi)圈螺栓，備用情況下，其預(yù)緊力矩至200N·m即可。

熱交換器所運(yùn)用到的物理清洗法

熱交換器的物理清洗法是借助機(jī)械外力對污垢所產(chǎn)生的粉碎作用，將污垢從設(shè)備表面分離出去，以此達(dá)到清潔熱交換器的目的。物理清洗法具有較高的安全性、性與性，整個(gè)清洗過程不會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，但是無法對熱交換器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備進(jìn)行清洗，在清洗的過程容易滯留下清洗死角。通常情況下，熱交換器所運(yùn)用到的物理清洗法主要有高壓噴射清潔法、超聲波清潔法以及管道移動(dòng)除垢法。

換熱器泄漏的原因

（1）換熱器內(nèi)部泄漏：主要原因是墊圈損壞，板腐蝕和穿孔;

（2）換熱器外部泄漏：主要原因是墊片未對準(zhǔn)、擠壓、損壞，板腐蝕、變形，碳鋼蒸汽盤管價(jià)格，未按壓到規(guī)定的夾緊尺寸;

（3）停機(jī)泄漏：主要原因是換熱器頻繁啟停，恢復(fù)正常工作狀態(tài);

（4）換熱器盲板和夾板之間的泄漏：主要原因是盲板被硬物破壞。

換熱器運(yùn)行前的注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)行換熱器之前，碳鋼蒸汽盤管制作，檢查所有連接是否已擰緊，碳鋼蒸汽盤管加工，系統(tǒng)參數(shù)是否超過制造標(biāo)簽上允許的工作壓力和溫度值。

2、在啟動(dòng)換熱器泵之前，應(yīng)打開換熱器的所有閥門和排放閥以關(guān)閉熱交換器的入口閥門。

3、啟動(dòng)換熱器泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力緩慢上升。為防止單側(cè)超壓，進(jìn)入換熱器的兩種介質(zhì)的入口閥應(yīng)同時(shí)打開，或緩慢注入低壓側(cè)介質(zhì)。然后慢慢注入高壓測量介質(zhì)。

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